文档介绍：专业技术工作总结宣化工程机械股份有限公司本人 2001 年6月毕业于太原重型机械学院自动化科学与控制工程系,获得学士学位,并于同年 7月在宣化工程机械股份有限公司参加工作。进入公司后,我首先在机修分厂进行为期半年的见****工作。这是我第一次真真切切地走入了工厂,在这里,我看到了书本上讲的实物,对理性知识有了感性认识,而且在各位师傅的热心帮助下,我很快地进入了工作状态,使自己从一名学生成长为一名可以为公司作贡献的技术员。在机修分厂实****的半年里,我跟着师傅们一起参与对许多机床的电气改造,共同完成电气图的设计,电气柜的配制, 设备的安装调试等;而后,我被安排到大件分厂实****大件分厂有许多尖端设备, 包括 MCR -A、 MCR -B 五面体及 BX110P 加工中心等,我了解了这些设备的系统配制及电气线路分布。一年的见****工作,我收获颇丰,为我以后更好的工作奠定了良好的基础。 2002 年8 月,我圆满地完成了见****期任务,被分配到规划装备部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。我积极参与各种设备的维修工作,遇到问题虚心地向组里的师傅们请教,在他们的大力支持下,我由简到难, 逐步熟悉各种设备的系统配制及设备的外围结构,在维修的过程中增长了知识, 我努力工作,争取为公司做出更大的贡献。数控机床属于高科技密集型产品,数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度,数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上,与传统机床的故障诊断及维修有很大区别,对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里,通过自己的再学****使自己的技术水平有了很大的提高,由于数控设备是企业生产经营的关键设备,由于其出现故障而造成企业不能正常生产,造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作至关重要,对全公司正常生产起着关键性作用,所以对日常的维修、大修工作,加工中心日常维护保养工作,我都是兢兢业业,一丝不苟。在日常维修方面: 几年来我负责大件分厂 BX110P 加工中心、 MCR -A、 MCR -B 五面加工中心、齿轮分厂 FV-120 0加工中心、以及下料分厂 ATC -370 0 板材加工中心, SGS300 0 火焰切割机以及其它分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养,维修量达百余台次, 很好地保证了生产一线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验, 针对我公司数控设备使用情况,进行周巡视、月维护的管理方式,有效地延长了数控设备的使用寿命。 MCR-A 、 MCR-B 五面体加工中心、下料分厂 ATC -3700 板材加工中心是公司新引进的具有世界先进水平的数控加工设备, 技术含量高,控制系统复杂,是我公司生产主机的关键性设备,它能否正常运行,直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以,在平时不忙的时候,我就经常翻阅这些设备的资料,每当设备发生故障时,我都及时赶到现场,认真分析故障原因,并进行记录,用最短的时间排除故障,使设备迅速恢复正常运行,例如 MCR-A 五面体加工中心 Y、Z轴润滑报警,报警可复位掉,我们查阅资料知道润滑泵隔 20多分钟就给导轨自动润滑一次,手动方式也可润滑,据操作者反映设备出故障之前特费油,我们根据报警和操作者反映的情况,先查各种输入信号