文档介绍：神宁化工液体储槽泄漏应急预案版本: 编号: 编制单位: 发布实施神华宁煤集团煤炭化学工业分公司神华宁煤集团煤炭化学工业分公司液氮储槽泄漏应急预案批准: 审定: 审核: 编制: 年月目录 1 编制目的 2 适用范围 3 编制依据 4 应急处理遵循的原则 5 单位基本情况 6 危险目标及其危险特性、对周围的影响 7 应急资源 8 应急救援组织机构、组织人员和职责划分 9 报警、通讯联络方式 10 各类事故险情的应急行动程序及抢险预案 11 人员疏散与撤离 12 危险区域隔离 13 监测、救援及控制措施 14 受伤人员的救治 15 应急救援保障 16 应急预案分级响应条件 17 事故应急救援程序的关闭 18 应急抢险队伍的培训和演习制度 19 附件(1 )厂矿应急救援联系电话表(2 )矿领导和部室联系电话表(3 )装置工艺示意图(4 )事故逃生路线图应急预案 1 编制目的为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产,预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害,保障企业和员工生命财产安全,维护社会稳定和可持续发展,制定此应急预案。 2 适用范围适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置,其中包括 150 M3 液氮储槽 6 套,液氮气化装置一套。本预案属厂矿级应急预案,主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。 3 编制依据依据《国家安全生产监督总局 17号令》 2009 年5月1 日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( AQ/T9002-2006 )等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 先救人后救物。 重大火灾先报警后灭火。 可燃气泄露着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸。 大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源,清理、汇报、反映、疏散周围人员。 物料倒空一般是先倒液后泄压。 现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护。 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸。 5 单位基本情况 人员介绍 管辖范围管辖范围包括:液氮储槽六个,低温加压泵 2台,板翅式换热器 4台,电加热器 2台, 氮气缓冲罐 1个。 生产装置介质本装置生产原料为低温液体氮气,主要产品有 常温氮气。 生产装置主要技术参数装置主要技术参数:液氮储存量 150 ×6m3, 液氮(纯度 O 2≤10PPm ) ,中压氮气 5000 Nm3/H,氮气(纯度 O 2≤10PPm )温度 20℃。 液氮防灭火系统工艺流程概述: 主要生产流程是:外购液氮由槽车充装至液体储槽储存,低温低压真空液氮储罐(TK-101A~F )出液管口接液氮输送总管,连接液氮增压装置( P-101A/B ) ,通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至 ;液氮流经液氮气化装置( E-101A/B ) ,通过空气对流进行热交换将-196 ℃液氮加热气化。在液氮气化装置(E-101A/B )内介质为气液两相状态, 液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管,液氮气化装置( E-101A/B )出口处氮气温度通常比环境温度低 10℃,当环境温度低于 10℃时,液氮气化装置(E-101A/B )至电加热辅热装置( H-101A/B )管道易于结霜,此时电加热辅热装置( H-101A/B )应开启给氮气继续加热;如果液氮气化装置( E-101A/B )至电加热辅热装置( H-101A/B )管道无结霜现象,或者温度计显示高于-10 ℃时,可以不用开启电加热辅热装置( H-101A/B ) ,直接将氮气经电加热辅热装置(H-101A/B )旁路管道(150-GN2-114e-NB )输送至稳压稳流装置(TK-102 ), 整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置( TK-102 )氮气入口压力 ~ MPa ,出口为 ± ,入口处装有自力式调节阀(带指挥器),把入口氮气压力稳压在 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置( TK-102 )出口至计量装置( X-101 )经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装(P-101A/B )低温气体回流至储罐系统,液氮增压装置(P-101A/B )在运行过中会产生少量的低温气体,为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动,泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口,即储罐流程图中泵后回气阀( A-15 )。 6危险目标及其危险特性、对周围的影响 危险源危险源主要有低