V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计.doc

文档介绍：设计题目:V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器
工业工程
设计者:
学号:
指导教师:
2010年12月29日
目录
一、传动方案拟定…………….……………………………….1
二、电动机的选择……………………………………….…….2
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….3
四、运动参数及动力参数计算………………………….……3
五、传动零件的设计计算………………………………….….4
六、轴的设计计算………………………………………….....9
七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…20
八、键联接的选择及计算………..……………………………23
九、联轴器的选择………………………………………….....25
十、减速器附件的选择………………………………….….26
十一、润滑与密封…………………………………………....27
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
设计题目:设计一用于带式运输机上的单级斜齿圆柱齿轮减速器
工作条件:两班制,连续单向运转,载荷平稳;工作年限5年,环境最高温度35℃;小批量生产。
原始数据:运输带工作拉力 F=1560N;带速V=(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=250mm。
一:传动方案拟定(已给定)
1)、外传动为v带传动
2)、减速器为单级圆柱齿轮减速器
3)、方案简图如下:.
F=1560N
V=
D=250mm
4)、该工作机有轻微振动,由于V带具有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准程度高,大幅度降低了成本。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)电动机工作所需的有效功率为
Pd= FV/1000=1560×= KW
(2)传动装置的总功率:
查表可得:带传动的效率η带=
齿轮传动效率η齿轮=
联轴器效率η联轴器=
滚筒效率η滚筒=
滚动轴承效率η轴承=
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=××××
=
(3)电机所需的工作功率:
Pd= P/η总=
η总=
=
查手册得Ped=3KW
选电动机的型号:Y 100L2-4
则 n满=1420r/min

三、计算总传动比及分配各级的传动比
工作机的转速 n=60×1000v/(πD)
=60×1000××250
=
i总=n满/n=1420/=
查表取i带=3 则 i齿==
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速
n0=n满=1420(r/min)
nI=n0/i带=1420/3=(r/min)
nII=nI/i齿==(r/min)
nIII=nII= (r/min)
计算各轴的功率(KW)
P0=Pd=
PI=P0×η带=×=
PII=PI×η轴承×η齿轮=××
=
Pd=
电动机型号
Y 100L2-4
Ped=3KW
n满=1420r/min
n= r/min
i总=
i带=3
i齿=
n0=1420 r/min
nI =
nII=
nIII=
p0= KW
PI=
PII=
PIII=PII×η联×η轴承=××
= KW
计算各轴扭矩(N·mm)
T0=9550P0/n0=9550×
=·m
TI=9550PI/nI=9550×
=·m
TII=9550PII/nII
=9550×
=·m
TIII =9550PIII/nIII
=9550×
=·m
五、传动零件的设计计算
带轮传动的设计计算
(1)选择普通V带截型
由表3-5得:kA=
P