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锌合金压铸工艺资料.ppt

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锌合金压铸工艺资料.ppt

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文档介绍

文档介绍:雅豪精密金属制品(深圳)有限公司
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压铸原理介绍:
压铸工艺是将压铸机、压铸模、和压铸合金三大要素有机的组合而加以综合运用的过程。
压铸产品的成型过程就是压铸充填型的过程,在压力、速度、温度和时间的条件下,压铸液体材料高速填充模具型腔,这个过程中,这些条件相互制约,又相互联系。必须取得平衡才能取得完美的铸件。
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压铸锌合金材料性能说明:
常用锌合金的应用:
如做手机配件类外观件如面壳等选用ZA-3、ZA-8较好;内部件如支架类用ZA-8、ZA-12较好。
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锌合金手机产品
直板机面壳
翻盖机面壳
锌合金压铸是一种很传统的工艺,应用非常广泛。目前锌合金在手机行业的应用常用在外壳(面壳,电池盖),镶石装饰件,支架,转轴,内置件,加重块等。
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电池盖
转轴
镶石装饰件
内置件
支架
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项目
管控内容
参数要求
1
熔炉温度
生产时设定为410 ℃~430 ℃之间
2
鹅劲温度
生产时设定为380 ℃~420 ℃之间
3
射嘴温度
生产时设定为400 ℃~440 ℃之间
4
锤头与料壶配合
打料时无翻料
5
发热饼
发热饼与料壶上平面接触处吻合、无变形、无合金料粘附、无腐蚀
6
发热套
表面干净、无腐蚀
7
合金液面
无料渣、保持干净、合金液面不低于坩埚一寸
8
冷却水压力
确保压力在3~5Kg/C㎡
9
立座运水
确保出水口温度在30 ℃以下
10
加料要求



作业参数及要求
锌合金压铸机一般使用热室压铸机
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项目
缺陷特点
对策
1
冷格
适当提高料温及模具温度、压射速度
修改模具进料口,改善排气
2
流纹
适当提高料液温度、模具温度,快压射速度
适当减少离模剂的喷涂量,必要时在考虑修改模具进料方向或内浇口面积
3
气孔
熔化时不能投入带油污、水分和脏污的原料,防止外来性气体进入料液中
熔化好的料液须进行精练除气处理,过热温度不能太高
4
裂纹
减少保压时间(开模时间)提高模具温度,如此解决不了,再检查脱模斜度,模具顶针分布,分析壁厚差,避免壁厚急剧变化造成的应力过大
5
缩陷
提高比压,增加开模时间(保压),适当降低浇注温度
如属工件结构设计导致,需另外增加局部加压解决或修改结构设计
6
烧模/
扣模
适当降低料温、模温、快压射速度,烧扣部位适当多喷离模剂
模具方面,加大R角,是充型更平稳,避免直接冲击型腔侧壁
进料口方向和大小检查,必要时烧扣部分做成可更换结构
采用高科技镀层,增加该部位的硬度和强度
锌合金的主要缺陷特点及分析
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