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木工圆盘锯安全操作规程
一、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
二、操作者要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
三、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推;接料要待料出锯片 15cm不
得用手硬拉。
四、短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的木料,禁止上锯。
五、防护罩必须完备,安装合理。
钢筋调直机安全操作规程
一、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
二、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于 2n或直径大于9mr的钢筋应低速进行。
三、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
四、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根 1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后,手与压辊必须保持一定距离。
五、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落人机体。
六、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
七、已调直的钢筋, 必须按规格、根数分成小捆, 散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
钢筋切断机安全操作规程
一、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固, 防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转
正常后再进行操作。
二、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。
三、切断钢筋,手与刀口的距离不得少于 15cm断短料手握端小于40cm寸,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
五、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
二、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
三、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。
四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
五、弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
六、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
电焊安全作业操作规程
一、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独的开关, 开关应放在防雨的闸箱内, 拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作, 应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
七、焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。
八、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。
九、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
十、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。十一、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
十二、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
十三、二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于。
十四、雷雨时,应停止露天焊接作业。
十五、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。
十七、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
点焊机安全操作规程
一、作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。
作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过 40C。
二、启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源, 最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏