文档介绍：焊接施工技术讲座
前言:工程焊接相关标准、资料简介
第一部分:焊接材料的选用 第二部分:焊接工艺评定的使用 &焊接工艺规程的编制 第三部分:金属材料焊接工艺
前言:工程焊接常用相关标准简介
(一)工程焊接常用标准
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4809-2000《钢制压力容器焊接规程》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
SH3085-1997《石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》
SH/T3523-1999《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》
SH-T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》
SH-T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》
SH-T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》
SH T3527-1999 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》
SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》
SY4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》
HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》
HGJ223-92《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》
DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》(代替DL5007-1992《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇》》
DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》
(二)工程焊接常用焊接材料标准
JB3223-1996《焊接材料质量管理规程》
JB/T4747 -2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》
GB/T5117-1995《碳钢焊条》
GB/T5118-1995《低合金钢焊条》
GB/T983-1995《不锈钢焊条》
GB/T14957 -94《熔化焊用钢丝》
GB/T14958-94《气体保护焊用钢丝》
GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T10045-88《碳钢药芯焊丝》
GB/T4242-84《焊接用不锈钢丝》
GB/T13814—92《镍及镍合金焊条》
GB/T9460—1988《铜及铜合金焊丝》
GB/T15620-1995《镍及镍合金焊丝》
GB/T3623-1998《钛及钛合金丝》
GB4842-1995《纯氩》
GB6052《工业液体的二氧化碳》
(三)推荐实用的焊接参考书
焊接手册:推荐《焊接手册》(中国机械工程学会焊接学会编)
焊接材料使用手册:推荐《电焊条选用指南》(吴树雄编著)
焊材制造厂提供的《焊接材料样本》
第一部分:焊接材料的选用
一、焊条型号与牌号
二、焊接材料的选用
三、焊接材料的保管与使用
一、焊条型号与牌号
(一)焊条分类方法
焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。
焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。
焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。
我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。
注意:
不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。
焊条分类对照
按牌号
按型号
结构钢焊条
碳钢
低合金钢焊条
低温钢焊条
钼及铬钼耐热钢焊条
不锈钢焊条
铬不锈钢焊条
铬镍奥氏体不锈钢焊条
提示:每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号的焊条可以同时对应于一个型号。如:牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。
(二)酸性焊条与碱性焊条的比较:
●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,如钛钙型J422、氧化铁型J424等。反之为碱性焊条,如低氢钾型J426、低氢钠型J427。
序号
酸性焊条
碱性焊条
1
药皮组分氧化性强
药皮组分还原性强
2
对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经150-200℃烘烤1小时,若不吸潮也可不烘干
对水、锈产生气孔的敏感性较大,要求焊条使用前经300-350 ℃烘烤1 -2小时
3
电弧稳定,可用交流或直流施焊
由于药皮中含有***化物,恶化了电弧稳定性,须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交直流两用
4
焊接电流较大
焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右
序号
酸性焊条
碱性焊条
5
宜长弧操作
须短弧操作,否则易引起气孔
6
合金元素过渡效果差
合金元素