文档介绍：篮球场施工方案
一、挖土及根底夯实
基土压实密度到达95%,用14吨以上带振动压路机进展碾压,碾压保证含水率8-12%。在碾压跑道时,纵向沿跑道边向外侧碾压,行车速度为25-30米/分,重叠碾压宽度不少于50cm。有条件时最好采用振动碾压机进展施工,一般碾压3-5遍。如果发现簧土,应及时向业主反映,在得到业主、监理等权威机构的同意前提下,可采用用石块挤压,或用挖机挖出弹簧土后填实等方法,如果填不到原有标高需再加填压实,或超标高要开挖后压实。确保根底的压实密度到达95%。
二、砂砾石施工方法及说明
砂砾石垫层是与场地基层之间的构造层,其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层,所以施工前应对素土夯实层进展复核。处理完成后,立即复核基坑土体标高,根据高程控制点引作垫层外表标高控制标志,组织砂砾石垫层施工。砂砾石垫层层共20CM厚,材质应取用连续级配的透水性良好的碎石,含泥量小于3%,杂质含量应符合规要求。铺设要求:级配合理,材质稳定;间隙密实,厚度均匀;洒水碾压,确保平整。
垫层周边采用砖挡土墙围护后进展填筑,手推车运输先远后近,大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压,速度控制在30米/分以,轮迹重叠30厘米左右,人工配合用3米直尺检测平整度,局部采用蛙式打夯机夯实。
三、水泥混凝土施工
1、施工方法:
大面积混凝土全部采用现拌混凝土,采用流水作业。混凝土的强度等级:为C25,浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段,原那么上按分仓缝进展分隔,为保证球场平整度,实施跳跃区浇捣。
2、技术措施:
A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑、钢筋的正确、结实。并检查现场搅拌准备工作是否完好,办好隐蔽工程验收工作。
B、振捣是保证混凝土密实的根本,每个作业面应配备2-3只插入式振捣器,振动方法应先自上而下,再顺斜面自下而上,每隔振点的振捣延续时间为15-20秒,,即不大于400mm,深度应插入下层混凝土5cm,应重提,并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实。面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度。
C、混凝土浇捣前,应去除模板的垃圾、刨花、木块等,铺好跳板、清水湿润模板,但不允许留有积水。在用水湿润后,模板未胀密的缝隙应加以嵌塞。定好标高,用6mm的钢筋扎成30CM*30CM的钢网。
D、在混凝土浇捣时,应按级配施工。如操作确有困难时,应由实验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施。
E、跳板模板边口上,并不得任意敲拆模撑头。
F、凡混凝土浇捣好后,派泥工用软刮尺刮平,用滚筒滚压。混凝土外表收水后,用木锨打毛后再用铁板整理,把混凝土外表压抹平整。
G、混凝土浇捣时应连续进展,如必须间歇时,间歇最长时间不超过混凝土的初凝时间。〔一般不应超过2小时〕
H、插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定,一般为<35cm。分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时,应插入下层混凝土3-
5cm。
I、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和外表露浆为止,一般为15-20秒。使用振动器时要快插慢拔,同时应防止碰模板等。
J、在已硬化的混凝土外表上继续浇捣混凝土前,应去除水泥薄膜和外表上的浮松石子或软弱混凝土层,对老混凝土面加以凿毛,并加以充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土外表的积水应予以去除。在浇捣前,水平施工缝宜先