文档介绍：FD200-295系列变压吸附制氮装置
操作说明书
〔试行〕
目录
〔PSA〕
开机
总图
工艺流程图
原理图
接线图
技术参数
设计参数
对压缩空气的要求:
压缩空气量: ≥
压缩空气露点: ≤2℃-10℃
压缩空气压力: ≥
性能参数
对产品气的要求:
氮气产气流量: 200Nm3/h
氮气纯度: ≥%
公用工程设施
电源电压:220V/50Hz
功率: 1kW
安全
必须认真阅读操作手册,在操作系统前,手册中警告必须引起特别重视。
、纯度进展设计的,未经暖通负责人书面批准,不能作以下改动:
·
·系统本身硬件装置的改变
所有预防事故条款是由国家法定部门规定的,在操作时须严格遵守。
人身危害!
由于系统的自动操作功能,压缩,枯燥器和PSA系统有可能自动启动。在任何养护工作开场前,必须关闭整个系统和系统各局部。
火灾!
PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气〔.%〕,容易引起火灾。因此废气必须排放到户外,制止吸烟。
窒息!
产品气中的氧含量低,用于呼吸氧含量缺乏。由于缺氧可能有窒息的危险,因此产品气不能呼吸。
人身伤害!
系统装置和管道均为常压状态。在拆卸管道和系统部件时,连接高速流量气体立即扩,会直接或间接造***身伤害。在养护开场前,系统和管道必须泄压。
功能和系统构造
采用气体别离工艺将空气中的氮气和氧气别离的方式制氮。
用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛〔CMS〕别离空气。
图3-1 别离空气所用碳分子筛
CMS的孔直径在氮气和氧气分子直径围。由于氧分子比氮分子体积小,重量轻,因此先被吸附在碳分子筛外表。图3-1为碳分子筛别离空气过程。
〔PSA〕
空气压力越高,CMS外表所吸附的气体分子越多,如图3-2所示,压缩气体进入一吸附塔,从下到上流经塔体。
图3-2 变压吸附工艺过程〔PSA〕
功能和系统构造
吸附塔充满了CMS,气体通过时,氧分子和氮分子在CMS外表吸附。由于分子直径不同,氧分子吸附在CMS外表多于氮分子。根据流经吸附塔空气的速度,大多数氧分子被吸附,氮分子由吸附塔上端流出。
流量速度决定了气体在吸附塔中的吸附时间,即氧分子的吸附时间:
· 流速高→氧吸附时间短→产品气中剩余氧含量高→氮气纯度低
· 流速低→氧吸附时间长→产品气中剩余氧含量低→氮气纯度高
经过一段时间后,CMS被所吸附的氧分子饱和需进展再生,再生是通过降压实现的。由于CMS在低压时不能再吸附气体分子,大多数分子在降压时被排空。这一过程称为解吸。
为到达连续供气,在一个吸附塔处于再生状态时,另一个吸附塔为生产状态。
碳分子筛的性能通常是由产气量和回收率来描述的,这两个性能指标是与产生的氮气纯度、运行压力直接相关的。一般来讲,纯度不变时,产气量是随运行压力的提高而增加的,而回收率只随压力升高稍有增长,当压力一定时,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大。
制氮分为三局部:
压缩空气提纯
别离空气
氮气储存和供气
整个工艺流程图和控制系统原理图附在手册后,时序可观看电控箱上的流程铭牌。
由界外送来的压缩空气(-),经过二级过滤,进一步除去粉尘及油水滴,到达PSA所需空气质量,空气进入吸附塔A、B,其中杂质含量如下:
·残油含量≤〔at21℃〕
·剩余粉尘≤
·剩余水含量≤ 〔压力露点:2~10℃〕
压缩后的空气通过PC阀AV101、AV102或AV103进入吸附塔A或B。
吸附塔A或B为两只装有碳分子筛的压力容器,是制氮机的主体局部,对氧氮的别离即在此处完成。碳分子筛的