文档介绍：1. 目的为规范模具的装卸, 模具所引起的一般异常问题得到快速解决, 使冲模加工过程得到有效的管控。 2. 职责 模具部负责对生产模具维修、改善及日常保养指导; 制造部架模技术员负责对模具的日常保养,生产模具的选用及装卸; 品管部对模具操作人员进行监督,出现可能引起损坏模具的操作进行制止。 3. 范围本规范适用于芳源(上海)有限公司制造部冲压课 4. 内容 操作步骤: 架模前: 选择适合模具吨位的冲床,检查模具高度是否在冲床的允许范围内。 冲床上下台面要清理干净,不得有异物,模具下模座底面不得有杂物,要放平。 模具要放置于冲床台面的正中间。 冲床行程选择寸动。 架模中: 压模时要先升滑块,然后用寸动方式慢慢降到下死点。 有模柄之模具,必须将模柄对准模柄孔,至下死点,闭合先缩下模。 无模柄之模具,将模具放置于合适的位置,并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔。 使用的垫块必须平整,并须检查其受力是否平衡,并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。 可成型模先缩紧上模,然后放入所需冲制料厚的废料,使用滑块调整至合适的闭合高度,并空打二至三次,再锁紧下模。 V 型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后,将滑块升高所冲料厚的尺寸。 架模后: 检查上下模有无锁紧。 检查上下模是否有异常现象。 工具到位,清理现场。 架模注意事项: 首先选择适合模具的冲床,压模时先升滑块,且调试方式必须是寸动,已免因速度过快,损坏冲床的模具; 叉车在往冲床台面叉模具时,人员要远离危险区; 架模时上下模板要清理干净,不可有异物; 有模柄之模具必须先退出冲床固定模柄螺丝,且模柄与模柄孔大小适当; 当在搬动模具时,用力不要太小,特别是较小的模具已勉模具滑倒造成工伤事件; 架设有落料孔之模具,一定要检查是否堵塞落料孔; 如模具高度不够,需加垫块,所加垫块的高度必须一致而材质一样; 对于特殊的模具要用特殊的方法去架,以免造成模具损坏,如“V”型之模具架模时,将上下模用滑块闭合锁模后,将滑块升高所冲料厚的尺寸; 架模员在锁模时, 所站立的方式必须是八字脚, 且用力不要过猛, 以免人员滑倒和用力过猛造成工伤事故发生。 模具调试的注意事项 试模先检查上下模有无锁紧, 模具内有无异常, 如有请立即改善再进行试模动作; 试模前了解模具的功能,该工程它的工作内容是什么,要注意些什么问题; 试模时必须用寸动方式慢慢把上模压至下死点,再调滑块所需高度; 针对下料, 冲孔的模具不要下得太深, 把材料剪断孔冲穿即可以免模具损坏; 针对模具内有字母, 压印的模具, 千万不能空打, 需垫该产品一个产料厚进行调试,直到 OK 为准。 试模时产品正反方向不可放反,当一个产品正反都可以放入模具定位内,或你不知如何下手时, 特别注意前一个工程和后面几个工程连贯观察研究