文档介绍：浅谈精益物流在制造企业的实施
 
 
刘金霸
【摘要】随着精益生产的日益盛行,精益物流在供应链管理中扮演着重要角色。精益物流经过近期的发展,为企业带来乐相当可观的收益,然而同时也伴随着诸多问题的出现。本文首先介绍精益物流的理论概况,接着研究目前精益物流企业的主要问题,进而给出相应问题的解决建议。
【关键词】精益物流供应链零库存
20世纪70年代前,企业主要通过减少生产物料成本的方法保持自身的竞争优势并获得利润;到了20世纪80年代,许多企业注重加强内部的管理,特别是产品质量管理、生产与运作管理,以此来获得一定的竞争优势;但是20世纪90年代以来,企业提高竞争力的主要方式也在不断的改变,而减少交货期,满足客户多样性的需求成为制造企业竞争的主流。因此,制造企业的传统生产经营方式很难适应现代快速变化且难于预测的消费者市场。制造企业摆脱这一困境的有效方法则是对供应链管理,因此制造企业之间的竞争逐渐扩展到个制造企业供应链之间的竞争。
精益思想起源于上个世纪50年代日本丰田汽车的生产方式一精益生产,而制造企业的精益生产需要一个能够与之匹配并能高效集成的供应链物流系统。精益物流则是从精益生产的理论中发展而来,是精益思想在物流管理中的应用,其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,并围绕此目标发展的一系列的具体方法。
“物流”一词直接起源于二战期间美国的军事应用“PhysicalDistribution”,直译为“实体分配”。而现代物流活动不再只是企业内部采购、生产、销售的事情,还涉及了上游供货商、下游分销商等相关企业,现代制造企业物流通过供应链整合了多个关联企业信息共享、企业规划、风险承担等各方面资源,从而使企业物流管理提高到现代供应链管理水平,由最初概念已演變成贯穿企业生产及经营所有过程的实物、信息的流动。
制造业具有非常复杂的供应链物流系统,供应链可获得的利益的多少将直接受到其所处供应链物流运作效率的影响。应该如何从物流方面降低成本,构建精益供应链物流系统,对制造企业具有重大的意义。
一、精益物流在制造企业应用过程中存在的问题
(一)物流系统期初投入的成本太大
物流系统的重组或改革是一个循序渐进的过程,它需要企业在期初投入很大的成本,且在短期范围内不能获得相应的利益,从而不能体现出精益物流的管理的优势所在。同时在此基础上,对于大部分制造企业而言,要构建有效的精益物流系统就必须对整个企业内部系统进行改革甚至重建,所以需要耗费大量的时间、人力以及财力,存在很大的风险,因此初期成本的投入对制造企业构成很大的障碍。
(二)JIT思想的理解存在误区
JIT(Just in time)思想是精益物流中的核心思想,它的主要生产方式是拉动式生产,但是若其脱离了人员的自觉性和持续不断的改善,JIT思想是无法独立存在,因此精益物流的实施需要企业的全员参与,及企业的管理系统长期、不断改进的过程。
(三)与上下游企业合作关系的问题
与上下游企业建立长期可靠的合作伙伴关系对实现精益供应链物流管理目标非常重要,但目前由于企业“诚信经济”的现象,难以取得合作伙伴的信任,从而影响了精益物流在整个供应链的顺利实施。
(四)存在零库存的错误认识
“零库存”的含义是仓库存储的物品数量很低,甚至低到为“零”,即不保持库存。有一部分人认为精益物流的管理就是零库存的