文档介绍：潜江市正豪华盛铝电有限公司铝厂关于落实强化管理、优化指标工作的实施办法
目的
为贯彻落实公司关于强化管理、优化指标的工作要求,坚持以开展“强
化基础管理、落实工作责任、优化工艺指标”活动为契机,促进各项工作的
程序化、规范化、精细化、常态化,特制定本实施办法。
专项工作
生产技术管理
劳动纪律督查
安全环保管理
文明生产管理
节能减排工作
管理体系运行
工作职责
生产技术部负责生产技术管理考核办法的执行, 督导落实工艺指标优化
和各车间定置管理。
人力资源部负责劳动纪律督查考核办法的执行。
安全环保部负责安全环保管理考核办法的执行, 配合人办资源部抓劳动
纪律督查,督办落实厂区内禁止流动吸烟、违反禁令等行为。
行政后勤部负责文明生产管理考核办法的执行。
企业管理部负责节能减排和管理体系运行考核办法的执行, 督促落实各
职能部门的专项管理工作考核。
工作要求
生产技术管理考核办法
工艺纪律、操作质量
电解车间
1)梢温:单梢梢温控制在890 c〜930 C,每月允许40梢次不合格,每超 1 槽次扣 5 元。
2)分子比:单梢分子比控制在 〜,每月允许30梢次不合格, 每超 1 槽次扣 5 元。
3)两水平考核:电解质水平不低于 18cm,铝水平25〜32cm保持,每
月允许 40 槽次不合格,每超 1 槽次扣 5 元。
4)氧化铝浓度:氧化铝浓度控制在 %〜%,每月允许20梢次不
合格,每超 1 槽次扣 5 元。
5)炉膛:出现异常炉膛或在规定时间内未对异常炉膛规整到位的,每月
扣 100 元/槽。
6)电解操作质量:电解槽维护出现以下情况之一,均为不正常现象。其
中第①、②、③、④、⑥、⑧每项允许 4梢次/月,其它项允许1梢次/月,
超出标准扣 5 元/槽,单槽出现多项不合格只计一次。
①打壳锤头不完整或尺寸不符合生产要求;
②锤头活动不自由或粘连物较大;
③下料器漏料,打料大面积冒料;
④50%以上火眼不畅通;
⑤严重冒泡;
⑥保温料不致密,漏气或多处明显向外冒火;
⑦阳极氧化;
⑧槽罩板密封不严;
⑨出现病热梢未上报生产技术部,规定时间内整改不到位,每梢每次扣 100 元。
7)电解微机自动控制:
a )单槽月平均手动率、断通讯控制各允许 60 槽次不合格,每超 1 槽
次扣 5 元。
b)单梢日异常电压时间控制在 30min以内,每月允许100梢次不合
格,每超 1 槽次扣 5 元。
c ) 单槽出现异常情况, 手动时间控制在 1h 以内, 每超 1 槽次扣 50 元。
e )人为断开三相电源开关等不规范操作,每出现 1 槽次扣 5 元(维修
情况除外) 。
8)阳极效应:
a ) 月平均效应系数控制在 次/槽日以下, 每超过 次/槽日扣 5
元。
b)效应时间不允许超过4min ,每月允许10梢次不合格,每超1梢次
扣 5 元。
9)出铝操作:
a)出铝时未拨打出铝信号、工作电压没有及时调整到位、出铝误差超
出正常范围、吸入电解质过多、两天出铝时间间隔较短,均属不合格,每
槽出现一次扣 10 元。
b)电解车间按出铝顺序单出铝,不得擅自调整出铝顺序,如有变
更,按调度通知为准,发现违例一次处 20 元扣款。
c)电解车间对硅合金生产梢使用专用抬包出铝,做好正确标识,
发现未按要求操作处 50 元扣款。
d) 电解车间出铝误差控制在± 100kg/ 包以内,每月允许出铝误差超
过范围槽数为 150 槽次,超出规定槽次处车间 5 元/包扣款。
e)出铝时所带电解质量控制在 50kg/包以内,超出控制范围处 10
元/ 包扣款。
f ) 加强真空抬包的使用与维护管理,如当天出现两次堵包现象,处
电解车间 50 元扣款。
g ) 做好真空抬包尖管表面电解质的清理, 发现一次未清理干净处 5
元扣款;车队要随时清扫、收集运输路面内的铝屑(不含电解车间内的
路面) ,计检站清扫地磅上的铝屑,发现一次未及时清扫扣 10 元。
10 )换极操作:换极操作时未拨打换极信号、换极时间过长、料面密封
不及时、密封效果较差均属不合格,每槽出现一次扣 5 元。
11)参数测量:槽温、两水平测量数据通过抽查校对(同测量位置、同
测量仪器、基本同一时间)每出现一组数据不合格(误差为温度 5 ℃,电解
质水平 3cm , 月底测量一次出铝后铝水平高度)扣 50 元,其它工艺参数检
测频次按规定要求进行,频次不符合要求,每项扣 20 元。
12 )大修槽焙烧启动及后期管理:
a )通电前的各项准备工作不到位,每项扣 20 元。
b)焙烧启动过