文档介绍：成品抽样检验方案
成品抽样检验方案
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成品抽样检验方案
成品抽样检验方案
目的
. 规范成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保成品的质量稳定、良好。
范围
. 适用于本公司的成品出厂检验。
职责
. 化验室负责本规定的修订及组织实施、改进。
. 品控部负责本规定实施过程的监督、检查。
作业内容
. 定义
. 合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格数；
. 不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数。
. 样本中的不合格品数（d）：样本中具有一个或一个以上不合格的产品数量。
. 质量限度（LQ）：单个提交检查批的质量水平，用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示。其中：
每百单位产品不合格品数＝（批中不合格品总数× 100）÷批量
每百单位产品不合格数＝（批中所有单位产品不合格总数×100）÷：为实施抽样检查汇集起来的单位产品称为检查批，简称为批。
. 批量：批中所包含的单位产品数称为批量。
. 样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位。
. 样本：样本单位的全体称为样本。
. 样本大小：样本中所包含的样本单位数。
. 取件数的确定
. 参考标准，选用按合格质量水平（AQL）检测的连续批检验取样方案的二
次抽样方案，确定 AQL=，检查水平为一般检验水平Ⅰ。根据批量及检验
水平找出样本代码（见下表），并根据样本代码查出二次抽样方案对应的
抽样数量。
批量
一般检验水平
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2~8
A
A
B
9~15
A
B
C
16~25
B
C
D
26~50
C
D
E
51~90
C
E
F
91-150
D
F
G
151-280
E
G
H
281-500
F
H
J
501-1200
G
J
K
1201-3200
H
K
L
3201-10000
J
L
M
10001~35000
K
M
N
35001~150000
L
N
P
150001~500000
M
P
Q
500001及以上
N
Q
R
. 二次抽样方案中各样本代码的对应抽样数量见下表：
样本代码
样本
样本量
累计样本量
正常检查
(n，Ac，Re)
A
第一次
2
2
2，0，1
第二次
2
4
4，0，1
B
第一次
2
2
2，0，1
成品抽样检验方案
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