文档介绍：点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工方法 1 、前言随着科学技术和工业生产的发展, 以及许多玻璃幕墙发展的新技术、新原理、新材料、新工艺的开发, 玻璃幕墙在近数十年获得了长足的发展, 其类型也从最初的明框到后来的隐框再到现在开发和革新的点支式幕墙。点支式玻璃幕墙充分利用了玻璃通透精巧外观, 使建筑物内外空间融为一体, 扩大了建筑物内部的空间感, 同时也从外立面显示了现代建筑的结构美。因此点支式玻璃幕墙在众多的公共建筑中得到了广泛的应用, 并以其独特的艺术效果给城市增添了一道道靓丽的风景。我公司从事玻璃幕墙施工二十多年, 特别是近年来不少点支式玻璃幕墙在众多的工程中施工应用, 均取得了较好的效果, 使得拉索结构点支式玻璃幕墙安装施工成为了一项成熟的施工方法。 2 、施工方法特点本方法主要针对拉索结构点支式玻璃幕墙施工过程中的预埋件及耳板的放线定位、钢索的预应力张拉及玻璃面板的安装等施工难点和关键工序的操作给予了详尽的阐述, 且在如何确保施工过程的质量和安全提出了明确的控制措施。在本方法指导下的施工能明显提高成品质量、缩短工期,节省资源。 3 、适用范围本工法适用于非抗震设防和抗震设防烈度为 6-8 度,建筑高度不大于 150m 的民用建筑中拉索结构点支式玻璃幕墙的安装。 4 、工艺原理点支式玻璃幕墙一般分为肋驳式、钢架式、吊杆式以及拉索结构点式等型式幕墙。拉索结构点支式玻璃幕墙的主要工艺原理是在不锈钢索上安装钢索支撑杆和驳接爪件, 驳接爪件再与安装在玻璃面板上的驳接头连接, 面玻所承受的风荷载和地震荷载通过不锈钢索传到锚固座预埋件上, 并能通过韧性钢索结构消除风压力应力或热量温差弹性变形。 5 、工艺流程拉索结构点式玻璃幕墙工艺流程如下: 测量放线预埋件埋设检查和确认耳板定位与焊接钢索配制钢索架体系的安装驳接爪件安装与调整驳接头安装玻璃板块吊运及安装玻璃调整玻璃打胶及清洗验收 6 、操作要点 测量放线前期的测量放线对到后期幕墙施工是否顺利和成品质量及效果有着重要的影响, 因此应对此项工作给予足够的重视。幕墙施工的测量放线主要包括预埋件的测量放线、耳板定位焊接的测量放线和钢索支撑杆(悬空杆)的测量定位。 施工前根据建筑主体结构设计图纸、幕墙设计图纸以及施工组织设计, 编制相应的测量定位施工方案, 并绘制出埋设示意详图, 并认真核算确保埋设构件不遗漏和埋设位置的精确。 在主体结构施工过程中,用经纬仪确定幕墙所在的确切位置后,再经核实主体结构的标高、轴线后确定预埋件的埋设位置,并放线定位。 预埋件设置 预埋件的制作所有预埋件应按照设计图纸的要求, 对其钢板的厚度、锚固筋几何尺寸及材质进行检查, 合格后方可按要求进行精确切割和焊接等制作工作。 预埋件的埋设预埋件是整个幕墙体系的直接受力构件, 且幕墙在风压作用下产生震动而形成动荷载, 所以对预埋件的制作及安装质量应进行严格控制。预埋件安装、固定完毕后,在混凝土浇注前应对预埋件的数量、埋设方法和防腐措施进行检查,并应符合设计要求;混凝土浇注后, 在混凝土初凝期应再次复核埋设预埋件的轴线位置及标高是否满足要求,如超过允许偏差应及时进行调整。 对于预埋件漏埋或后制(如设计变更或改造工程)的,预埋件补设应优先采用穿墙杆固定拉索支座(预埋件钢板)的方式,不能采用穿墙杆固定措施时可采用拉索支座与主体主钢筋焊接做法或打膨胀螺栓固定方式,但禁止采用膨胀螺栓承受拉力做法(如下图 -1 所示)。预埋件遗漏或位置偏差过大而重新补设预埋件时, 应进行后置埋件的抗拉拔力试验。(预埋件) 拉索支座膨胀螺栓受力方向耳板图 -1 采用膨胀螺栓承受拉力做法 耳板定位与焊接 耳板的放线定位耳板的定位安装精确与否直接影像到钢索支撑杆及玻璃面板的安装精确度, 所以耳板的定位对整个拉索幕墙体系的安装偏差度起着决定性的作用。耳板定位放线前应对预埋件的定位进行复核, 如果预埋件偏差过大应先进行适当的调整, 再采用经纬仪等精密仪器对耳板进行高精度定位,且误差应控制在± 2mm 以内。 耳板焊接耳板定焊接前应对耳板的厚度、几何尺寸和材质进行检查, 符合设计要求后方可焊接, 预埋件耳板是拉索架体系的直接受力件, 焊接必须饱满密实,且经检验合格。 钢索配制钢索的配置规格应符合设计要求, 钢索的下料根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下钢索的延伸长率确定, 可在压套前先用钢丝进行预张紧,然后实测铁丝长度,依据该尺寸进行不锈钢索的下料。下料必须精确,否则将会给预应力调节带来困难。 钢索架体系的安装钢索架体系一般是由竖钢索向和水平向钢索(承力索和稳定索) 以及索间的钢索支撑杆、驳接爪件、索锚具等组成( 见示意图 6.