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消防自动喷淋系统施工方案
立管安装
报警阀安装
干管安装
安装准备
水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装
喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）
管道冲洗
管道试压
·
系统通水试调
报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装
节流装置安装
、吊架制作
、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.
、吊架制作应遵守的规定:
支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。
支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。
制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管。
确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表：
水平钢管支、吊架间距
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
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支吊架最大间距（m）
保温
2
2
3
3
4
5
6
不保温
2
3
4
5
6
7
坡度、标高的确定
支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。
支、吊架固定和调整
管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子及支架接触良好，一般不得有间隙。
支、吊架的安装
预埋钢板焊接支架
钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。
直接埋入预留洞槽内的管道支架
支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。
膨胀螺丝栓固定
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膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。
钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须及构件表面垂直。孔的直径及管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。
支吊架安装注意事项
冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。
立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5 m，每层不得少于2个。管卡安装高度，-,.
管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50~200mm).
固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.
弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,,应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除.
各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行.
每层从上至下统一安装卡件， 将预制好的立管按编号排出，顺序安装。 在安装中，核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头，立管阀门朝向应便于操作和维修。
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对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装 在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位，造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。
对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。
对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。
根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。
将预制好的支、吊架按规范加以固定。
临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡