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强夯施工方案 
强夯施工方案
[ 发布者：发布时间：2014-12-18浏览人数：773 ]
鉴于某工程道路设计路线经过填湖区，对于高填方路段需进行地基强夯处理，本工程地基
强夯处理面积为平方米。
强夯法是法国menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法，它通过一般10～40t
的重锤和10～40m的落距，对地基土施加很大的冲击能，在地基土中所出现的冲击波和动
应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土
的湿陷性等。同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目，如我公司中标，将在本投标方案基础上编制更为
专业及实施性的专项施工方案以指导施工，下面就地基强夯作一简单的阐述。
一、参数的确定
强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要
求以确定，主要参数有：单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置
及夯距。
单点夯击能：计划采用锤重10~25t，落距10~25m。
最佳夯击能与夯击边数：我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工计划夯击
3~5遍，然后采用低能量搭夯。
夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对
粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。
夯点布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得
到加固，然后中间补插夯点。夯点通常是6~10m，夯点布置范围则宜比基础范围大h/2
（其中h为加固深度）。重大工程的夯距由试夯确定。
以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。
二、施工机具的配备
根据本工程的实际情况，拟投入2台大吨位履带式起重机、pc220挖机、推土机、压路机
各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3~4㎡，粘性土为4~6㎡，夯锤数量与起重机配套。
挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于部分路基的碾
压。配备自卸车和水泵若干个，用于土方的运输和施工现场的排水。 : .
三、 施工方法
1、测量放样：采用1台ds-3水准仪和1台j6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位
布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高
程、路基沉降的依据。
2、试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重量、底面积和落距，以便确定最后
下沉量及相应的