文档介绍：思考题1：写出小批生产如图所示螺栓(luóshuān)零件的机械加工工艺过程(包括工序、安装、工步)工件的毛坯为圆棒料、材料为Q235。
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序号 工序 安装 工位 工步 内容
1 车削(chē xuē) 1（三爪夹盘） 1 （1）车端面A
2 （2）车外圆E
3 （3）车螺纹外径D
4 （4）车端面B
5 （5）倒角F
6 （6）车螺纹
7 （7）切断
2 车削(chē xuē) 1 （三爪夹盘） 1 （1）车端面C
2 （2）倒棱G
3 铣削 1(分度头) 1-6 铣六方
4 去毛刺
5 检验
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思考题2解答：一根长100mm的轴,材料为12CrNi3A渗碳钢，外圆直径Φ100mm，～60，试选择该外圆的加工方法并写出机械加工工艺路线。（中批量生产）基准
车端面-钻中心孔-车另一端面-钻另一中心孔-粗车外圆-淬火-研磨(yánmó)中心孔、端面-磨外圆-检验
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思考题3解答：工序、安装(ānzhuāng)、工位 、工步、工步划分示意表：
序号
工序
安装
工位
工步
内 容
10
下料
切断
20
车
1
1
车端面
2
钻中心孔
2
1
车另一端面
2
钻另一中心孔
30
车
1
车φ30mm 外圆
2
车φ20mm 外圆
40
车
1
车φ18mm 外圆
50
车
1
倒角1×45°
2
车螺纹M20
60
铣
1
1、2
铣两平面
2
3、4
铣另两平面
在锯床上切断下料；车一端面钻中心(zhōngxīn)孔，调头，车另一端面钻中心(zhōngxīn)孔；在另一台车床上将整批工件一端外圆都车至φ30mm及φ20mm；调头再用车刀车削整批工件的φ18外圆；又换一台车床，倒角，车螺纹；最后在铣床上铣两平面，转90°后，铣另外两平面。
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思考题4 图示零件，材料为HT200 。小批量生产时，制定(zhìdìng)其机械加工工艺。 （读图P157）
＞30孔铸造(zhùzào)
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需要加工表面：所有(suǒyǒu)
A：粗——半精——精（）
B：粗——半精（）
C：粗——半精——精（）
Φ200外圆：粗——半精（）
Φ60孔：粗——半精（）
其余：粗
加工顺序：
（1）粗车、半精车端面C 、Φ200外圆、
粗镗、半精镗Φ60圆孔、精车端面C；
（2）调头粗车端面A、Φ96外圆、端面B、半精车端面A、端面B、精车端面A（车床）
（3）划内键槽线及6×Φ20孔中心线
（4）插槽（插床）
（5）钻6 × Φ20孔（钻床）
（6）去毛刺（钳工台）
（7）检验
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工艺(gōngyì)路线
工序1（1）粗车、半精车端面C 、Φ200外圆、粗车、半精车Φ60圆孔、精车端面C
（2）调头(diào tóu)粗车、半精车端面A、Φ96外圆、端面B、精车端面A（车床）
工序2：划内键槽线及6×Φ20孔中心线
工序3 ：插槽（插床）
工序4 ：钻6 × Φ20孔（钻床）
工序5：去毛刺（钳工台）
工序6：检验
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第七页，共24页。
序号
工序
安装
工位
工步
内 容
设备
0
铸造
5
涂防锈漆
10
时效
20
车
1
1
粗车端面C
车床
2
半精车端面C
3
粗车Φ200外圆
4
精车Φ200外圆
5
粗车Φ60圆孔
6
精车Φ60圆孔
7
精车端面C
2
1
粗车端面A
2
半精车端面A
3
车Φ96外圆
4
粗车端面B
5
精车端面B
6
精车端面A