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建设项目环境影响报告表
项目名称: 耐火材料项目
建设单位(盖章): 运输公司
编制日期:2003年10月
一、产品工艺流程简介
加水
↓
修坯
成型
搅拌
浸渍
配料
原料
↓↓↓
破碎
G1 N N
回用
↓
N
次品
次品
分检
烧制
检验
成品
↓
G2
注:G1表示表示粉尘;G2表示燃煤烟气;N表示噪声。
二、原辅材料消耗及能源需求
原辅材料消耗及能源需求见表1。
表1 原辅材料消耗及能源需求表
名称
年用量(t)
产地
高岺土
72
苏州
长石粉
43
平江
石英粉
30
高铝矾土
滑石粉
黑泥
漳州
三、主要生产设备
主要生产设备见表2。
表2 生产设备一览表
序号
设备名称
数量
备注
1
瓷珠搅拌机
1台
瓷珠搅拌工段
2
标管机
1台
瓷珠成型工段
3
电炉夹板锤
2台
电炉盘成型工段
4
摩擦压力机
1台
耐火砖成型工段
5
60t压力机
1台
电炉盘成型工段
6
搅拌机
2台
电炉盘及耐火砖搅拌工段
7
破碎机
1台
次品回用工段
四、主要污染物分析
1、废水
项目在生产过程中先将原料按比例配料,然后加水浸渍保养,,该水在坯制成型及烧制工段以水蒸气形式挥发至环境空气中,没有工艺废水外排。
营运期间食堂、办公室等生活用水需200吨/年,产生生活污水160吨/年,废水主要污染物有CODCr 400mg/L、SS 250mg/L。
2、废气
a、粉尘
项目所用的高苓土、长石粉、石英粉、滑石粉、黑泥等原料为粉状物质,在配料过程中会在投料口产生粉尘,生坯分检出来的次品以及烧制后检验出来的次品,用破碎机破碎,次品为干状物,破碎时会有工业粉尘产生。。
b、燃煤烟气
项目配置25t/a耐火材料烧结炉一台,烟囱几何高度25米,,材质为砖结构,燃料为烟煤。年耗煤80吨,其中主要污染物:,SO2 。
3、噪声
项目主要声源为瓷珠搅拌机、电炉夹板锤、摩擦压力机、60吨压力机、搅拌机、破碎机以及锅炉风机,以上声源正常工作时声级为73-105dB(A)之间,其中电炉夹板锤声级高达105dB(A),具体详见“项目主要污染物产生及预计排放情况表”。
4、固体废物
项目固体废物主要有修坯工段及烧制工段分检出来的次品,全年约18吨;耐火材料窑燃煤产生燃煤灰渣约24吨/年。
项目主要污染物产生及排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大
气
污
染
物
生产车间
石英粉
其他粉尘
排气筒
烟尘
SO2
1852mg/m3
1235mg/m3
277mg/m3
1235mg/m3
水
污
染
物
生活污水
CODCr
SS
400mg/L
250mg/L
100mg/L
70mg/L
电和
离电
辐磁
射辐
射
无
固
体
废
物
生产车间
废耐火材料
18t/a
窑炉
燃煤灰渣
24t/a
噪
声
瓷珠搅拌机
搅拌机
摩擦压力机
60T压力机
电炉夹板锤
锅炉风机
噪声
73dB(A)
73dB(A)
80dB(A)
85dB(A)
105dB(A)
85dB(A)
主要生态影响(不够时可附另页)
无
环境影响分析
营运期影响分析:
1、工业粉尘
项目所需原料均为粉状物质,在投料时因机械扰动会在生产车间内产生少量的石英粉尘及其他粉尘,厂方应加强生产车间通风,现场操作人员应佩戴口罩劳保用品等。在破碎机破碎次品回用时,在破碎机投料口及出料口会产生工业粉尘,为控制粉尘产生,破碎机出料口应与地埋式的集料箱连接,粉碎时保持集料系统封闭,出料时动作应尽量轻慢,防止产生扬尘,同时须单独设置破碎工作室。
2、燃煤烟气
建设单位对耐火材料烧结炉产生的燃煤烟气拟采用单管旋风除尘,除尘效率一般达80%,据经验估算,烟气中主要污染物烟尘浓度为277mg/m3、SO2为1235mg/m3 ,均不能达标排放,建议燃煤烟气改用水膜除尘装置,(除尘效率达95%),经消烟除尘后,烟气中主要污