文档介绍：沥青混凝土结构层施工方案
一、设计要求：
第一层：细粒式沥青硅〔AC-13C〕厚4 cm,
第二层：中粒式沥青硅〔AC-16F〕厚5 cm；
施工工序：清洗浮渣及尘土一喷洒乳化沥青黏油层一摊铺中粒式沥青 硅一喷洒乳化沥青黏油层一摊铺细粒式改性沥青硅面层一验收。
二、材料要求：
1、乳化石油沥青：乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工
技术标准》的有关规定，乳化沥青制成后应及时使用，存放期内要求
不离析、不冻结、不破乳。
2、沥青砼混合料：热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术
标准》 (JTJ 032) 的有关规定。
三、施工准备：
1、材料准备：拌合站集中拌合的沥青混合料检验合格。
2、人员准备：沥青摊铺施工人员上岗前均需经过技能培训。
3、机具准备：
(1) 履带式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械：6〜14t双轮钢筒振动压路机，1 — 2t手扶式小型振动
压路机。
其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、路面切缝
四、现场作业条件：
沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、 喷洒乳化沥 青 24h 后方可进行施工。
沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后 进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3、沥青混凝土中、外表层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进
行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4、沥青混凝土中、外表层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经
监理验收合格后进行。 对中、下面层外表泥泞、污染等必须清理干净
并喷洒粘层油。
5、施工前对各种施工机具做全面检查， 经调试证明处于性能良好状
态， 机械数量足够， 施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
五、施工工艺：
1、测量放线
⑴测量控制网的布设
开工前对设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测， 复测合
格并经设计单位和监理工程师签认后施工。
测点交接-测点复测-建立施工导线网，布水准控制点一测定雨 污管线桩一局部放样。
⑵测量控制：
从设计单位交予的导线点、 高程点为首级控制， 对首级点进行加
密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制网对施工定位、
放样进行控制。
控制过程：首级导线、高程点一施工导线控制网、水准控制网 一局部
部位放线。
⑶高程控制网：
以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，系统与立
交．道路连为一体
2、沥青混合料的运输：
〔 1〕运输沥青混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好，对运
输车司机应进行教育培训。
〔 2〕 沥青混合料应采用后翻大吨位自卸汽车运输， 车厢应清扫干净。
为防止混合料与车厢板粘结， 车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水
〔 4〕 从拌合机向运料车装料时， 每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，
以减少粗细集料的离析现象。
〔 5〕沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保
温、防雨、防污染。
〔 6〕运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺
机料斗200mmL 300mmt停车挂空档，由摊铺机推动前进，严禁冲
撞摊铺机。
〔 7〕现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度
结团成块、 花白料、 温度不符合标准规定要求的沥青混合料不得