文档介绍：==== 5S[ 整理、整顿、清扫、清洁、素养]==== □何为 5S □ 5S 的推行步骤□ 5S 实施要点□ 5S 与其他管理活动的关系□ 5S 推行手册□ 5S的 50 个问与答-------------------------------------------------------------------- ---- ■何为 5S 5S 就是: 整理( SEIRI )、整顿( SEITON )、清扫( SEISO )、清洁( SEIKETSU )、素养( SHITSUKE )五个项目,因日语的拼音均以"S" 开头,简称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质: 1 、革除马虎之心,养成凡事认真的****惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事") 2 、遵守规定的****惯 3 、自觉维护工作环境整洁明了的良好****惯 4 、文明礼貌的****惯☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。目的: ●腾出空间,空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场, 既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备, 如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: · 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。· 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。· 增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。· 物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围) 全面检查, 包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度, 决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。目的: ●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品注意点: 这是提高效率的基础。实施要领: ⑴、前一步骤整理的工作要落实⑵、流程布置, 确定放置场所⑶、规定放置方法、明确数量⑷、划线定位⑸、场所、物品标识整顿的"3要素" :场所、方法、标识放置场所· 物品的放置场所原则上要 100% 设定· 物品的保管要定点、定容、定量· 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法·易取· 不超出所规定的范围· 在放置方法上多下工夫标识方法· 放置场所和物品原则上一对一表示· 现物的表示和放置场所的表示· 某些表示方法全公司要统一· 在表示方法上多下工夫整顿的"3定" 原则:定点、定容、定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量☆清扫:◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽的环境。目的: ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮●稳定品质●减少工业伤害注意点: 责任化、制度化。实施要领: ⑴、建立清扫责任区( 室内、外) ⑵、执行例行扫除,清理脏污⑶、调查污染源, 予以杜绝或隔离⑷、建立清扫基准, 作为规范☆清洁: ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目的: ●维持上面 3S 的成果注意点: 制度化,定期检查。实施要领: ⑴、落实前面 3S工作(2) 、制订考评方法(3) 、制订奖惩制度,加强执行(4) 、高阶主管经常带头巡查,以表重视☆素养: 通过晨会等手段, 提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的****惯, 并遵守规则做事。开展 5S 容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的: ●培养具有好****惯、遵守规则的员工●提高员工文明礼貌水准●营造团体精神注意点: 长期坚持,才能养成良好的****惯。实施要领: ⑴、制订服装、仪容、识别证标准⑵、制订共同遵守的有关规则、规定⑶、制订礼仪守则⑷、教育训练(新进人员强化 5S 教育、实践⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) ■ 5S 的推行步骤掌握了 5S 的基础知识,尚不具备推行 5S 活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 5S 活动推行的步骤( 11-STEP ) 步骤 1 :成立推行组织 1 .推行委员会及推行办公室成立 2 .组织职能确定 3 .委员的主要工作 4 .编组及责任区划分建议由企业主要领导出任 5S 活动推行委员会主任职务, 以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤 2: 拟定推行方针及目标方针制定: 推动 5S 管理时, 制定方针做为导