文档介绍：会计学
1
激光(jīguāng)焊接熔覆
第一页，共21页。
应用(yìngyòng)前景
铁基合金材料具有较高的耐磨、耐蚀性能,组分与碳钢铸铁接近，与基体具有良好的相容性，且成本低廉。
针对我国目前钢材的应用现状，开发铁基合金的激光熔覆具有重要的研究(yánjiū)意义和经济价值。
第1页/共21页
第二页，共21页。
举例(jǔ lì)证明
用自行研制的铁基合金粉末作为熔覆层材料，以40Cr 合金钢为基体，采用Nd : YAG脉冲激光(jīguāng)预置熔覆法，在40Cr 合金钢表面制备Fe基涂层；探讨在干摩擦条件下，激光(jīguāng)熔覆层的高温摩擦磨损性能，并对熔覆层的微观组织形貌、磨损机理进行了研究。
第2页/共21页
第三页，共21页。
实验(shíyàn)材料与方法
基体材料为40Cr 钢,加工成直径50 mm、高10 mm 的圆盘,对磨材料为GCr15 钢珠,激光熔覆材料采用自行研制的铁基合金粉末,粉末尺寸在74～100μm 之间。
采用LWS230系列脉冲Nd：YAG激光修复机,通过预置粉末法，多道搭接制备大面积熔覆层，激光熔覆工艺参数见表1。并对熔覆层表面进行精磨、抛光，酒精、***混合溶液清洗处理,供磨损实验用。试样制作成标准金相镶嵌试样,用体积分数为5 %***酒精溶液浸蚀,用HV21000 型显微硬度仪， N 的实验力载荷、15s的加载时间的测试条件下测定(cèdìng)基体和熔覆层结合部分硬度，并通过SEM 观察高温条件下磨痕显微组织形貌。
第3页/共21页
第四页，共21页。
第4页/共21页
第五页，共21页。
将试样固定在HT2500型高温摩擦磨损实验机样品盘上，采用球2盘式的摩擦方式,将温度设定到测试温度,加载实验所需载荷，前期实验测定得到， 载荷下，熔覆层能得到最佳磨损性能。设定转速以及磨损时间(shíjiān),驱动样品盘转动，以GCr15 钢珠和铁基熔覆层为配副，进行对磨，磨损实验参数见表2。利用摩擦磨损实验机记录即时温度和即时摩擦因数并进行图形绘制与存储。
第5页/共21页
第六页，共21页。
第6页/共21页
第七页，共21页。
实验(shíyàn)结果
如表3所示,在100～250℃时,磨损比较剧烈,磨损实验噪声比较大且平均摩擦因数下降的幅度比较小。在300～400 ℃时,磨损相对平缓,实验噪声比较小，同时平均摩擦因数下降幅度也比较大。相比于基体，熔覆层的平均摩擦因数在不同(bù tónɡ)温度下都有了不同(bù tónɡ)程度的降低,特别是在400 ℃时，平均摩擦因数只有0. 439 。
第7页/共21页
第八页，共21页。
第8页/共21页
第九页，共21页。
图1 是干摩擦(mócā)条件下,不同温度的摩擦(mócā)因数的曲线。由图可以看出,随着实验温度的升高,两组曲线的平均摩擦(mócā)力都呈逐渐降低的趋势。在100～200 ℃的条件下,磨损比较剧烈,摩擦(mócā)因数值较高,基体和熔覆层的平均摩擦(mócā)因数相当。随着温度的升高,磨损强度减弱,变化幅度比较小。随着实验温度在300～400 ℃范围内逐渐升高,摩擦(mócā)过程趋于平稳,平均摩擦(mócā)因数逐渐降低,且降低幅度大。此时熔覆层的平均摩擦(mócā)因数较基体低,磨损性能得到改善。
第9页/共21页
第十页，共21页。