文档介绍：热处理车间加热设备的安全使用技术(图文)
热处理车间加热设备,除上一章已对油炉、煤气炉和各种形式的电加炉作过介绍以外,这里仅对热处理车间专用的浴炉作简要叙述。
一、热处理浴炉的安全使用技术
热处理浴炉是工件的加热或冷却设备。浴炉中液体介质的选用,主要取决于所要求的工作温度。
加热用的介质有熔融的金属铅,铅浴具有加热速度快,工件清洁的优点。但当温度超过400℃时,铅浴即向空气放出大量蒸气并氧化凝结为烟,悬浮于空气中,可使人慢性中毒。表现为:颜面苍白,口中金属味,食欲不振;严重时有四肢关节及肌肉酸痛,腹绞痛等症状。为了保护工人的健康,铅浴炉趋于淘汰。
热处理常用的浴炉加热介质是熔融的盐类,如***化钡、***化钾、***化钠和碳酸钠(用于600~1300℃);***钠、亚***钠和***钾(用于140~550℃)。油浴炉采用机械油作为加热介质,工作温度不超过210℃。
各种浴炉的加热介质在其工作温度下,都不同程度的蒸发,产生的蒸气对人体有一定的害处。如***化钡就有毒。各种硝盐在较高温度和零件的油污燃烧相互作用,挥发出棕黄色的五氧化二氮,造成车间空气污染。因此,工作温度高于300℃的***盐浴炉和600℃以上的中温和高温盐浴炉,炉口旁应有吸烟尘的装置,将烟尘排出车间,条件许可的话,应采取措施回收有害成分,将废气净化后排出。
工件进浴炉前,必须进行烘干预热。潮湿的工件和工夹具,一律不得进入浴炉。因为水分急剧气化,瞬时可产生大量气体,极易引起液态加热介质的崩爆和飞溅,飞溅出来的融盐,粘附在人体皮肤上将造成灼伤事故。油浴炉若有水分随工件带入,温度高于100℃后水汽化会引起热油翻滚,产生大量气泡和油沫而溢出油槽,很容易引起火灾。油浴炉在设计结构上,应保证油沫溢出时,不使其流到加热元件上。用闷头压紧密封的中空零件,不能进行加热,因为这类零件在加热时,中间空腔内的气体,受热后膨胀,压力急剧增大,会使闷头象子弹一样射出,造成伤害
事故。同时在浴炉中还会引起加热介质的飞溅,造成烫伤。
浴炉操作工人应按规定穿戴好防护用品。
盐浴熔化,当出现下部已熔化而上部结壳现象时,不能用铁棒搅,以防下部熔盐窜出伤人。
浴炉按加热方式分为外热式和内热式的两种。其安全技术分述如下:
1. 外热式浴炉的安全操作技术
外热式浴炉主要由炉体、发热体和坩埚组成。坩埚(或称槽子)用耐热钢、低碳钢、耐热铸铁焊接或铸造制成后,须用煤油渗透仔细检查渗透。发现渗漏时应修补好,方可使用。每只坩埚(槽子)使用时,应设卡记录,并定期检查、定期更新。外热式浴炉的热源可用电能或其它燃料。目前以电热为主。由于坩埚材料的限制,这类炉子使用温度一般不超过900℃。坩埚与电热体之间,应保持一定的间隙,防止电热体变形与坩埚接触,造成短路,发生事故。
外热式硝盐炉常作为回火和等温淬火用,使用温度不超过550℃。硝盐是一种强氧化剂,温度越高,氧化性也就越强。应绝对禁止将可燃物质如木炭、油、油棉纱、油抹布、木屑等放入硝盐浴炉中,否则极易引起起爆炸。工件必须去除水分后,才可进入硝盐浴炉,水分过多硝盐熔液就会沸腾,产生大量气泡,将硝盐溢出。坩埚内硝盐不能太满,一般只能加至容积的三分之二左右,以保证在最大装载量时,硝盐液面仍低于坩埚上口10cm。
外热式电热油炉,加热介质为机械油,用作低温回火和时效处理,