文档介绍：热处理工艺规范一、淬火、回火工艺规范、回火准备工作:1)检查设备,仪表是否正常;2)正确选择夹具;3)检查零件表面是否有碰伤、裂纹、锈斑等缺陷;4)确认零件要求的淬火部位硬度、变形等的技术要求,核对零件的形状、材料的加工状态是否与图样及工艺文件相符合; 5)表面不允许氧化、脱碳的零件,当在空气炉加热时,应采取防氧化脱碳剂装箱保护或采用真空炉加热;6)易开裂的部位如尖角靠边的孔,应采取预防措施,如塞石棉、耐火泥等。 2 .常见材料淬火、回火工艺规范 1)加热温度表1常用材料的常规淬火、回火规范钢号淬火温度℃冷却剂回火温度℃表面硬度 HRC 备注 45 780 ~ 800 水 200 ~ 220 38~ 42 820 ~ 850 520 ~ 560 23~ 28 760 ~ 790 180 ~ 220 43~ 48 Cr12MoV 1060 ~ 1070 风冷 500 ~ 510 58~ 62 真空淬火炉淬火风冷,回火两次。 510 ~ 520 56~ 60 550 ~ 560 48~ 52 1020 ~ 1040 油 200 ~ 220 58~ 62工件厚度超过 60mm ,而且淬油的,必须回火三次。 500 ~ 520 55~ 58 520 ~ 530 54~ 56 560 ~ 580 44~ 48 9CrWMn 820 ~ 840 油 190 ~ 210 58~ 62 真空淬火炉 Cr12Mo1V1 1020 ~ 1040 油 500 ~ 520 50~ 56 真空淬火炉 200 ~ 220 58~ 62 1050 ~ 1080 风冷 510 ~ 540 56~ 61 真空淬火炉淬火风冷,回火两次;工件厚度超过 60mm , 而且淬油的, 必须回火三次。 4Cr5MoSiV1 1000 ~ 1040 油 200 ~ 220 48~ 52 4Cr13 1020 ~ 1050 油 200 ~ 220 49~ 54 7Cr7Mo3V2Si 1110 ~ 1130 油 560 回火三次 58~ 62 真空炉淬火、回火 HS-1 960 ~ 980 空冷 180 ~ 200 58~ 62 可火焰淬火注:Cr12Mo1V1 即D2(美国)、 (德国)、SLD (日立)、SKD11 (日本)、K110 (奥地利); 9CrWMn 即O1(美国)、 (德国)、K460 (奥地利); 4Cr5MoSiV1 即H13 (美国)、 (德国)、8407/8402 (一胜百)、W302 (奥地利); 7Cr7Mo3V2Si 即LD1 ; HS-1 是高级火焰淬火,多用模具钢; 除45号钢或特别说明均采用回火两次的工艺。 2)淬火保温时间 t=8~10min+k αD k——装炉系数( 1~ );α——保温系数(见表 2);D——零件有效厚度。表2淬火保温系数钢种加热温度℃保温系数电炉真空炉碳素工具钢 550 ~ 650 ℃(预热) ~ 2~ 760 ~ 840 ~ ~ 低合金模具钢 550 ~ 650 (预热) ~ ~3 820 ~ 950 ~ ~1 中、高合金模具钢 580 ~ 650 1~ ~