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文档介绍:电除尘器高频脉冲电源含控制系统
电除尘器高频脉冲电源含控制系统
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电除尘器高频脉冲电源含控制系统
《电除尘器高频脉冲电源及控制系统》
项目总结报告
项目类型: 江苏省产学研前瞻性联合研究项目
项目编号: BY2015070-08
项目名称: 电除尘器高频脉冲电源及控制系统
项目负责人: 徐志科
项目周期: 2015年1月~2017年12月
东南大学
江苏一品环保科技有限公司
2018 年 6 月 20 日
电除尘器高频脉冲电源含控制系统
电除尘器高频脉冲电源含控制系统
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电除尘器高频脉冲电源含控制系统
一、 项目概略
( 一) 项目背景与意义
电除尘器因其除尘效率高,运转和保护花费便宜,而宽泛地使用于电力、冶金、石化、建材、机械、医药等行业中各样工业窑炉烟尘治理。它是典型的机电一体化设施,由机械本体和电气控制两部分构成。 电除尘器电气控制系统的主要功能是为除尘器本体供应成立收尘静电场用的直流高压和对电除尘器协助电气
设施进行控制和保护。 多年的电除尘理论研究和实践运转经验表示, 电除尘器电气控制系统的供电及控制特征对电除尘器的性能有侧重要影响, 电气控制系统的工作状况一定时辰适应除尘工况的变化, 才能保证电除尘器一直工作在最正确的状态下。比如在高粉尘浓度工况下, 供应幅值尽可能高的纯直流电压, 将大大改良电除尘器的除尘成效, 而在一般工况和高比电阻粉尘工况下, 供应拥有特定幅度和周期的脉冲供电波形, 将会获取优秀的节能运转成效和除尘成效。 正是因为电除尘器实质运转过程中除尘工况的复杂性, 使电除尘器电源技术理念大大差别于其余领域使用的电源技术。 所以,开发能够更好的适应电除尘器复杂的运转工况,保证电除尘器的运转成效的新式电源技术, 客观上成为推动电除尘器电源技术发展的直接技术动力。
在我国,从 2004 年 1 月 1 日起,GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》已经正式公布实行, 新标准关于已经建成投运和还没有建成的火电厂烟尘排放浓度有了更为严格的要求, 这对以电力行业为主要市场的电除尘行业, 带来的新的挑战和机会。 关于新建火电工程, 为了知足新标准的要求, 必定要提高电除尘器本体的设计裕度,这直接致使了设施和工程造价的提高。 关于已投运电除尘器,如何战胜设施场所等不利要素影响, 拟订合理的技术改造方案, 使电除尘器实现达标排放。这些都成为整个行业共同关怀和急待解决的问题。 关于占电厂厂用电
6%左右的电除尘器来说,如何降低其能耗也是各个电除尘器电源厂家所关怀的问题。所以,开发新的电除尘器电源技术,经过电源供电技术的改良,充足发掘现有电除尘器本体设施的潜力并最大程度的降低电除尘的能耗, 将拥有重要的现实意义和经济意义。
电除尘运转过程中,用于高压收尘的电耗可分为三类,一是用于粉尘的荷电与捕集的电能, 称为“有效”电能;二是对粉尘的荷电与捕集起损坏作用的电能,称“反效”电能,如反电晕、二次扬尘等;三是介于上述二者之间,即不有益也不有害的电能称为“无效”电能,如电晕放电过程中,没实用于粉尘的荷电与捕集的剩余电荷等,这部分属于浪费的电能亦称“浪费”电能。电除尘过程中,有效、反效、无效电能是交叉在一同的,实质上,在总的电能耗费中,有效电能很
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电除尘器高频脉冲电源含控制系统
少,反效和无效电能占绝大多半,经过先进的技术举措,提高有效电能比率,降低反效与无效电能比率, 则可使电除尘器在原有基础上达到进一步提高除尘效率降低烟尘排放浓度, 并同时降低电能耗费之目的。 在理论剖析及借鉴国内外先进经验的基础上研究发现, “特定脉冲性”的供电波形能够大幅度降低电除尘器的运转电耗,提高除尘效率。将 IGBT 高频开关逆变整流技术应用在电除尘器的供电控制中,与传统的可控硅调压型电源对比, 能够实现对电除尘电源输出波形和周期等参数的大范围调理, 在提高电除尘器除尘效率的同时, 实现电除尘的节能运转。
( 二) 主要研究内容与查核目标
本项目为东南大学与江苏一品环保科技有