文档介绍：第 1 页
C2-2
技术、安全交底记录
施工单位： 2017年2月18日 编号
工程名称
交底部位
土方回填
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交底内容：
1、施工准备
作业条件：
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
回填前应对基槽进行检查验收，保证基槽内无杂物并且要办好隐检手续。
施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板或在框架柱上弹上水平线。
确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
本工程土方回填标高控制线为：室外回填至室外地坪标高处，室内回填至-。
本工程回填使用3：7灰土。
主要机具及材料准备：
土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，但不得含有有机杂质，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。 
石灰：应采用袋装石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先及黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。 
主要机具：
蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
土工试验:
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技术负责人
交底人
接收人
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、锯条、称重天平、酒精灯、烘土托盘等。
。
2、施工进度安排：
本工程单体S3#商业、S4#商业按计划2017年2月进行土方回填。回填分基槽回填和房心回填。房心回填前，基础地梁已施工完毕。
3、施工工艺流程：
基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 
4、主要施工方法：
回填前应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物。 
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
灰土必须过斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。 
灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制±2%范围内。
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，每层铺摊后，随之耙平。 
夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。夯实中，靠框架柱或框架梁200㎜范围机械不易夯实的部位应采用人工补夯。
回填时每区每段应由西向东分层夯实回填。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
本工程3:。
环刀法每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。取样数量：回填土
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交底内容：
按每层250mm取样一组。
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