文档介绍：. .
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前言
众所周知，齿轮是机械设备中关键的零部件，它广泛的用于汽车、飞机、坦克、轮船等工业领域。它具有传动准确、构造紧凑使用寿命长等优点。齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械振动是传递机械动力和运动的一种重要形式、是机械产品重要根底零件。它与带、链、摩擦、液压等机械相比具有功率围大，传动效率高、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、尺寸构造小等一系列优点。因此它已成为许多机械产品不可缺少的传动部件，也是机器中所占比例最大的传动形式。由于齿轮在工业开展中的突出地位，使齿轮被公认为工业化的一种象征。
得益于近年来汽车、风电、核电行业的拉动，汽车齿轮加工机床、大规格齿轮加工机床的需求增长十分耀眼。据了解，随着齿轮加工机床需求的增加，近年来涉及齿轮加工机床制造的企业也日益增多。无论是传统的汽车、船舶、航空航天、军工等行业，还是近年来新兴的高铁、铁路、电子等行业，都对机床工具行业的快速开展提出了紧迫需求，对齿轮加工机床制造商提出了新的要求。据权威部门预测2012年将到达200万吨。20CrMo钢作为一种典型的低合金渗碳构造钢在工程中广泛用于制造轴类、齿轮类零件。
由于齿轮的工作条件复杂，所以要求齿轮既要具有优良的耐磨性又要具备高的抗接触疲劳和抗弯曲疲劳性能。
在齿轮热处理工艺显著提高的背景下，我国已能自行生产各类高参数的齿轮。但我国齿轮的质量与其他兴旺国家的同类产品相较还是具有一定的差距，主要表现在齿轮的平均使用寿命、单位产品能耗、生产率这几方面上。要提高齿轮的质量，除了要选材适宜之外，必须对材料的热处理工艺进展优化，通过新工艺和新设备引进吸收和自主创新，实现齿轮热处理工艺朝节能、环保、智能化方向开展。
本设计是在课堂学****热处理知识后的探索和尝试，其容讨论如何设计齿轮的热处理工艺，重点是制定合理的热处理规程，并按此设计齿轮的热处理方法。
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目录
1 齿轮热处理概述1
2齿轮热处理工艺设计2
齿轮的服役条件、失效形式及性能要求2
服役条件、失效形式2
性能要求2
齿轮材料的选择2

20CrMo的工艺流程3
20CrMo的热处理工艺设计4

20CrMo的正火工艺理论根底6
20CrMo的气体渗碳工艺理论根底7
20CrMo渗碳后淬火工艺原理根底8
20CrMo回火工艺理论根底9
、仪表和工夹具9

20CrMo齿轮热处理质量检验工程、容及要求12
20CrMo齿轮热处理常见缺陷的预防及补救方法13

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