文档介绍：1 主题内容与适应范围本规程是为了准确地检出焊缝、热影响区和邻近母材中各种缺陷,以及对缺陷大小、性质等级评定而编制。实施本规程采用 A 型脉冲反射式超声波探伤仪, 手工探头接触法进行探伤, 探伤时可采用斜探头法, 也可采用直探头法, 还可以两种方法都采用,这要根据执行标准和特定的结构焊缝而定。 2参考标准 ABS -1986 船体焊缝无损检测规范 ANSI/ AWS 钢结构焊接规范 ASME- 锅炉及压力容器规范 ASTM 164 焊缝接触式超声检测方法 ASME 锅炉及压力容器第 V 卷,第 V章 3 超声检测人员从事焊缝检测的检验人员, 必须掌握超声波检测的基础知识, 具有足够的焊缝超声波检测经验, 同时还必须掌握一定的金属材料和焊接基础知识。焊缝超声波检测人员应按有关规程或技术条件经过严格培训和考核, 并持有中国船检局颁发的 II 级以上资格证书(CCS 认可的 II 级资格等效 ASNT-TC-1A) 。 4检测设备超声波探伤仪超声波探伤仪由计量部门检定有效方可使用。使用 A 型脉冲反射式超声波探伤仪, 波型应清晰, 仪器应同时具备单、双探头的工作能力, 并配有能连续工作 8 小时的电池, 荧光屏附有标定距离和波幅的永久性方格刻度,并配有制作参考曲线的透明幕板。探伤仪工作频率范围至少为 1~6MHz ,并配有衰减器或增益控制器, 总调节量应大于 60dB , 步进级每档不大于 2dB , 在不小于 60 dB 范围内其精度为不大于±1 dB , 水平线性误差不大于 1%, 垂直线性误差不大于 5% 。当外接电压拨动 15% 时,仪器的电压波动值应维持在±2V 范围内。仪器与探头的组合在接收 IIW 标准试块上半径为 100 mm 曲面的反射波时,其回波高度达到荧光屏满刻度的 3/4 的情况下,储备的灵敏度余量至少应为 40 dB 。超声波探伤仪的使用环境温度应在 40℃~ -10 ℃,或按照仪器说明书的要求进行。探头探头必须标示出公称频率、晶片尺寸、公称折射角等。探头频率应在 ~ 范围内。直探头晶片的有效面积要在 mm 2、 154 mm 2、 314 mm 2 晶片形状为圆形。斜探头晶片有效面积不应超过 500 mm 2 ,且任一边长不应大于 25mm 。如需完成更严格的检查,探头晶片的有效面积不应超过 10X12mm 2, 且任一边长不应大于 15mm 。晶片形状可为圆形或方形。探头的公称折射角为 45°、 60°、 70°, 折射角实测值与公称值不能偏差±2° ,前沿距离偏差值不大于 1mm 。探头声束水平轴线偏差角不大于 2° ,垂直方向不允许出现双峰。试块 4. 此项目采用的标准试块和对比试块以及分辨力对比试块为 IIW、 ABS 、 V2 、 RC 试块等。 4. 所需用对比试块应根据使用标准配备, 其材料要与被检母材相同或声学性能相似,试块制作时,其材料不允许有大于φ 1mm 当量的缺陷存在。 4. 试块上的标准孔,根据探伤要求可以采取其它形式布置或添