文档介绍：金陵涂料说明书
产品主要技术指标和性能说明
●H06-1 环氧富锌底漆
项 目 说 明
由环氧树脂为基料 ,并加有超细细属锌
组 成 粉 ,采用聚酰***树脂作为固化剂配制而成 .分双组份包装和三组份包装两种。
系一种电化学保护涂料。具有阴极保
护作用，防锈性能优异，附着力好，耐
性
能
热性突出，当电焊切割时，它不会大面
积烧损。也不影响焊接性能，还具干燥
迅速、耐油、耐水等特性。
适用于修造船，海洋钢结构、桥梁、
铁塔、石油、冶炼、化工等行业的钢结
用
途
构设备表面作为最基层的防锈底漆，用
作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，保
养期约九个月。也可适用于镀锌板表面
的防腐蚀。
颜
色
灰色
组
份
配 比
甲组份 (漆
20
料)
配
比
双组份
乙组份 (固化
剂)
5
稀 释
剂
适 用
期
涂 装 方
法
涂 装 间
隔
理 论 用
量
漆 膜 厚
度
干 膜 时
间
建议涂装
道数
干 燥 时
间
后道配
套 涂 料
甲组份 (基
21
料)
三组份
乙组份 (颜
70
料)
丙组份 (固化
9
剂)
用作防锈漆可采用 H 型环氧专用稀释剂用作保养底漆可采用 HP 型环氧特种稀释剂
23±2℃，8 小时
刷涂、滚涂、喷涂、无空气喷涂
1-7 天
用作保养底漆 95 克/米 2，防锈底漆 180
克 /米 2，重防腐底漆 380 克/米 2
用作保养底漆 40 微米，防锈底漆 80 微米，重防腐底漆 160 微米
用作保养底漆 20 微米，防锈底漆 40 微米，重防腐底漆 80 微米
用作重防腐底漆时，采用无空气喷涂 1 道，手工刷涂，滚涂 2 道
23±2℃，表干： 30 分钟，实干： 24 小时环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、***磺化聚乙烯涂料，高***化聚酚烯涂料、***化橡胶涂料、醇酸树脂涂料等。
个月
1．涂料按比例配制，混合后充分搅匀，用 120 目铜丝筛网过滤后涂装使用。
2．在钢板流水线涂装时，粘度调节至 2
贮 存 5 秒（涂 -4 杯）左右。
期
注 意 事
项
● 无机富锌底漆
产品概 1 、本品是双组份溶剂基自行固化的无机富锌
涂料。
述
、漆膜具有优异的耐候、耐磨性能。
、在 PH 值 6-9 的介质中具有优良的耐化学品性能。
、可提供局部机械破损的阴极保护。
用
1 、可作为通用的高性能防锈底漆。
途
2 、也可作为单一完整的长效保护漆涂在中等
至严重腐蚀环境中及易于磨损的钢材表面。
技术数
颜色
灰色
据
体积固约64%
2 （以 50 微米干膜计）
理 论 用 约
密度
约
指触干
约 30 分钟（ 20 ℃）
完全固 3 天（20℃）
施工详
混合
先动力搅拌基料，再缓慢加入固化剂
述
并搅拌均匀，建议使用可调速动力搅
拌器。
混合使约8
小时（ 20 ℃）
用时间
施 工 方
法
无气喷涂
空气喷涂
刷涂/滚涂
稀释剂
配套稀释配套稀释配套稀释剂
剂
剂
最 大 用
30%
50%
10%
量
漆膜厚湿膜
80 微米
度
干膜
50 微米
重 涂 间
最小
完全固化后
隔
最大
不限
表 面 处
1、用适当的清洁剂去除油污、油脂。
理
2 、用高压淡水冲洗掉盐份和其他污
物。
3、喷砂至少达到 级标准，表
面粗糙度