文档介绍：砼供应保障方案
一、原材料性能指标及保障
原材料质量控制
水泥：，该水泥质量稳定，各项指标均
达到《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175-1999标准：
细度
标准稠度
凝结时间
安定性
R3d
Rhd
1〜3%
26 〜28%
初凝终凝
合格
23 〜26Mpa
46 〜48Mpa
砂：使用H区中砂，细度模数控制在〜，含泥量W 3%泥块含量w %。
⑶ 石：采用5〜25mm优质山碎石，含泥量w %,泥块含量w %,压碎指标值w 10%针片状颗粒含量w 8%
掺合料：选用包头三电厂H级粉煤灰，各项指标如下：
细度
需水量比
烧失量
15 〜20%
85 〜90%
2〜4%
外加剂：选用北京方兴外加剂厂生产的JF-9高效泵送剂或JA-1复合防冻剂，此两种外加剂的减水率均大于 20%其它各项指标均符合现行国家、行
业标准要求。
⑹ 膨胀剂一低碱UEA型膨胀剂，限制膨胀率：水中7天》%水中28 天w % 空气中21天》-% , 28d抗压强度》45Mpa。
原材料组织
材料部根据工程进度，建立合理库存，既要保证供应，又要保证质量，所使用产品均应为优质产品。
为了本工程混凝土供应，材料部要以确保本工程满足供应为原则，以每日
的生产计划为依据，以预见近期生产量为参考，保证足够的库存量。
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3）生产部门建立完整的生产台账，随时统计各强度等级混凝土的生产量，原材料用量。材料部根据消耗量，依据各种材料检验批量，及时委托本公司试验室进行检验。
二、技术保障措施
1、配合比准备
（1）试验室所有设备全部经包头市计量检测所检定和校准。
（2）对所有的原材料进行全面的检测。
（3）有特殊要求的混凝土（抗渗、抗冻等）在试配时符合相应的标准，并进行相应性能试验。
（4）为了保证本工程配合比达到最佳，试验室将根据不同强度等级、不同部位、不同浇筑要求，在充分考虑运距、浇筑时间等因素的同时，进行认真试验及复核，确保配合比的可靠性和稳定性。
（5）确定配合比时，必须以质量因素为首要条件确定配合比，混凝土 28d 抗压强度达到设计强度的120〜135%。
2. 配合比的使用、调整
（1 ）配合比投入使用前，应先确认所用原材料是否与试配一致。
（2）配合比在投入使用时，必须由试验室主任、试配负责人进行跟踪验证 ,
并将跟踪信息反馈给试验室负责人。
（3）当混凝土不能满足施工要求时，必须通过试验室人员认可在允许范围（一般砂率为± 2%，外加剂掺量为± %）内对配合比作调整，并做好调整记录。
（4）当某一配比调整后仍不能满足要求时，试验室必须重新试配。
三、生产保障体系
1 ．公司基础设施简况
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我公司自有大型碎石厂，生产不同规格的各种碎石，日生产碎石 800 m3，能满足我公司生产加工混凝土的使用。碎石质量经我公司试验室多次检测全部合格，满足高标号混凝土所要求的各项指标。
生产基地现有碎石储量4000 m,现有水洗砂3000 m,储料场能满足混凝土生产加工的使用。
我公司现有8m、10m运输混凝土罐