文档介绍：第五章 典型模具制造工艺
第一节 模架制造
第二节 冷冲模制造
第三节 锻模制造工艺
第四节 塑料模制造工艺
第五节 压铸模制造工艺
第六节 简易模具制造工艺
模架的组成——
模座、导柱、导套 、下模座
模架的作用
连接—是指把冲模的工作零件及辅助零件连接
起来，以构成一副完整的冲模结构。
导向—是指通过导柱和导套的配合保证凸模和
凹模相对运动时具有正确的位置。
第一节 模架制造
标准模架—是专业模具厂按照模架国家标准生产的
模架，模架的结构和尺寸都已标准化。
非标准模架—是企业内部根据设计要求自己生产的
模架。
标准模架
滑动导向模架、
滚动导向模架
对角导柱模架
后侧导柱模架
中间导柱模架
四导柱模架
第一节 模架制造〔续〕
一、上下模座的加工
模座的上、下平面平行度必须到达表8-1的规定。
上、下模座导柱、导套安装孔距应一致，导柱、导
套安装孔的轴线与基准面的垂直度：。
模座上、下平面及导柱、导套安装孔的粗糙度Ra为
，其余面为；四周非
安装面可按非加工外表处理。
1、上、下模座的结构特点和技术要求
一、上下模座的加工〔续〕
2、上、下模座的加工工艺过程
工艺流程：铸坯——退火处理——饱削或铣削上、下外表
——钻导柱、导套孔——刨气槽——磨上、下
平面——镗导柱、导套孔
一、上下模座的加工〔续〕
二、导柱、导套的加工
1、导柱、导套的结构特点及技术要求
一、上下模座的加工〔续〕
导柱、导套的技术要求如下：
〔2〕导柱与导套的配合精度按照表8-2要求加工
〔1〕导柱、导套的工作局部的圆度公差应满足
导柱、导套的技术要求〔续〕
2、导柱、导套的加工工艺
导柱、导套的加工工艺过程如下：
毛坯〔棒料〕 车削加工 渗碳处理 淬火 内外圆磨削 精磨