文档介绍：毕业设计(论文)
班级机制3081
专业机械制造与自动化
题目级进模模具设计
学生姓名
指导教师
2011 年 6 月 14 日
摘要
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。其中级进模用处相当广泛。
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它能一次性地成型形状复杂、尺寸精确或嵌件的塑料制品。在注射模设计时。必须充分注意以下三个特点:
(1)塑料熔体大多属于假塑料液体,能剪切变稀。它的流动性依赖于物料品种、剪切速率、温度和压力。因此须按其流变特性来设计浇注系统,并校验型腔压力及锁模力。
(2) 视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的基础上,进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可靠进行,模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。
(3)在整个成型周期中,塑件—模具—环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑件和金属模的传热学原理应用于模具的温度调节系统的设计,以确保制品质量和最佳经济指标的实现。
级进模是由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等等。
关键词:级进模;3D设计;毛坯;实体族;冲孔
目录
第1章级进模设计概述 4
4
4
5
6
7
第2章级进模设计 8
钣金成型 8
8
11
14
15
17
18
19
22
24
24
结束语 26
参考文献 27
第1章级进模设计概述
1级进模的特点
级进模是由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等等。
(1)级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率;
(2)级进模操作安全;
(3)易于自动化;
(4)可以采用高速冲床生产;
(5)可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用;
(6)尺寸要求机高的零件,不宜使用级进模生产.
模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这都与我国模具生产技术落后,没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。因此,要使国民经济各个部门获得高速发展,尽快缩短和发达国家之间的差距,加速实现社会主义现代化步伐,惟一的出路就是必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成一个独立的工业部门,从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。
特别是近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。
其中级进模用处相当广泛。
随着近年来工模制造业的不断进步和发展, 冲压工艺和冲模技术也在不断地革新和发展。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具, 是技术密集型模具的重要代表, 同时也是冲模的发展方向之一。这种模具除了可以进行冲孔落料工作外, 还可根据零件结构的特点和成型性质, 完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成型工序, 甚至可以在模具中完成装配工序, 实现设计无纸化, 操作无人化。目前级进模设计主要以2D方式为主, 使用3D设计的非常少, 且多为插件外挂, 无法满足复杂产品模具设计的需求。随着级进模产品复杂程度及要求的不断提高, 传统的2D设计已越来越