文档介绍：. .
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目   录
第一章  施工条件
一、编制依据
二、工程概况
三、地层概况
四、水文地质情况
第二章  抗浮桩(锚杆)设计与根本试验
一、抗浮锚杆构造设计主要参数
二、抗浮锚杆拉力设计参数
三、抗浮锚杆根本试验
第三章  施工组织和措施
一、施工准备
二、施工进度安排
三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数
四、排污措施
五、应急措施
六、成品保护措施
七、施工组织措施
第四章  工程施工质量保证措施
一、质量控制措施
二、质量保证具体内容
三、材料质量要求及节约措施
第五章  文明施工与平安措施
一、平安生产、文明施工
二、平安保证体系及措施
三、环保文明施工保证体系及措施
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一、施工条件
1、编制依据 
"建筑地基根底设计标准"     〔GB50007-2002〕 
"岩土锚杆〔索〕技术规程"    〔CECS22:2005〕 
"高层建筑岩土工程勘察规程"   〔JGJ72-2004〕 
"土层锚杆设计与施工标准"    〔CECS22：90〕
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8、防水、防腐
    1)清理锚桩头、与建筑根底防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，该部位的防水做法，须与防水专业公司讨论，另外绘制节点大样图。
    2)锚杆头外露钢绞线用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进展防锈、防腐处理；
3)防止锚杆构造锈蚀发生，对定中中心装置、定位架等，外涂防锈漆。
4〕对穿过底板的预应力钢绞线防水措施，如果采用预埋止水钢套管技术，有可能会产生地下水从钢管内壁渗出的隐患。根据我方的施工经历，建议采用在钢绞线部位缠绕P201遇水膨胀橡胶，具体详见附图。
5〕根据设计意见，为了防止底板上层钢筋影响X拉锚具的安装，X拉端锚具改设置在底板上部。在施工完毕后，对钢绞线和承压板按上述方法进展防腐后，立即用C40混凝土进展封闭锚头，详见附图。
9、施工考前须知：
1)钢绞线应无损伤，并应调直、除锈。同一孔的钢绞线必须等长，切断后的钢绞线两端应用铁丝捆扎结实。
2)钢绞线的选择试验(选择试验、验收试验)，质量的要求以及锚索的X拉等，应严格按有关标准、规程进展，制止盲目操作，以免发生危险。
3)锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索。
4)锚索施工完后，外露锚头用沥青涂封。
5)设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
四、排污措施
    现场施工泥浆、度浆、水排放量较大。工程施工在15m~24m深的基坑内进展，因此排污是影响施工工期、质量的主要环节之一，根据施工现场条件及泥浆不同特性应采取有效措施处理。
    1、锚孔成孔泥浆，洗孔泥浆，利用3PN泥浆泵由场地集水坑抽到地面后，经沉淀池过滤后排入下水道；
    2、注浆施工时，泥浆可有目的排放，待凝固后去除或加水稀释用排污泵排出坑外；
3、现场排浆制止四溢，破坏锚孔，基坑基槽及边坡排水沟。
五、应急措施
由于抗浮锚杆根本试验和正式施工同时开场，存在根本试验不能到达设计要求的风险，为了确保施工质量能到达设计要求，需要采取补救措施。经与设计初步讨论，可以采取增加数量的方法来补救，具体方案将在根本试验结果出来后另外提供。
六、成品保护措施
1、 成品保护措施
   工程部成立成品保护领导小组，工程经理卜庆龙任小组组长，生产经理高正伟任小组副组长，组员为：单劲松、李振华、X培田；
现场成立5人成品保护小组，王占春任组长，成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进展监视，对成品保护设施进展日常检查和维护。