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摘要：工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸。为了便于事后，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查，并对检查的结果加以分析。本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。
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关键词：机电设备 安装 试运行 电动机 机械装置 异常现象 对策
1、 概述
在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与工程设计的要求进行比照。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能作一次检测，并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比拟，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机时机便多一些。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作〔尤其是大型电动机更需要重视〕，并对检查的结果加以分析。
2、 电动机起动前的检查与试运行检查
2．1 启动前的检查
〔1〕 新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地〔机壳〕之间的绝缘电阻，测试前应撤除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1兆欧，电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机，。如绝缘电阻较低，那么应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电使用。
〔2〕 检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。
〔3〕检查电动机内部有无杂物，用枯燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。
〔4〕 检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定〔通常允许电源电压波动范围为±5%〕，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。
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〔5〕 检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无阻碍运行的杂物，电动机和所传动机械的根底是否牢固。
〔6〕 检查保护电器〔断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等〕整定值是否适宜。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否适宜，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。。
〔7〕 电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。
〔8〕 检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴〔如水泵、风机等〕，检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，