文档介绍：斗轮取料机回转支承故障分析及对策[摘要] 斗轮取料机实际工作中,回转轴承经常出现如负荷变大、冲击异常、滚道磨损和噪音增大等故障。本文从回转轴承安装方式、回转轴承的受力情况和回转轴承润滑维护3 个方面对回转轴承支承常见故障的原因进行了分析,提出了提高斗轮取料机回转轴承使用精度和寿命的对策。[ 关键词] 斗轮取料机;回转轴承;故障;解决对策中图分类号: 文献标识码:A 文章编号: 1009-914X ( 2015 ) 42-0006-01 1 引言斗轮取料机回转机构采用大型的滚子轴承作为支承, 以实现多方位的取料和堆料等功能。回转轴承由于长期受到取料机上部重量的挤压和工作中产生的摩擦, 容易产生负荷变大、冲击异常、滚道磨损和噪音增大等故障。这些故障会对回转轴承的工作精度和使用寿命产生较大的影响。本文以笔者所在单位的斗轮取料机大型回转轴承为例进行分析说明。大型回转轴承可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩, 轴承内部有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。 2 斗轮取料机回转轴承故障原因分析实际工作中, 取料机回转轴承容易发生诸多故障, 如负荷变大、冲击异常、滚道磨损、噪音增大等。造成这些故障的主要原因包括回转轴承前期安装、回转轴承工作受力和回转轴承后期维护等方面。 回转轴承前期安装因素回转轴承前期安装方面的问题主要包括: ①回转轴承本身存在质量缺陷。本单位斗轮取料机所使用的回转轴承整体质量较为良好, 但一些轴承在运输和存放时会出现变形等问题。②回转轴承的薄弱地带损坏。本单位斗轮取料机所使用的回转轴承滚道是采用淬火的热处理工艺, 会导致轴承存在一段淬火软带区, 软带区是回转轴承的薄弱区域, 其强度和硬度均较差,容易发生损坏。③回转轴承安装精度不足。回转轴承在工作时,其端面和支撑平台要紧密配合,如果支撑平台的平面度误差超过许可值,将造成回转支承变形, 引起运行不稳定, 易产生噪音、冲击或使工作负荷变大。 回转轴承工作受力因素回转轴承工作时,主要受径向载荷 Fr 、轴向载荷 Fa 和由轴向载荷造成的倾覆力矩 Ma (见图 1)。 1. 上环 2. 密封 3. 外圈 4. 滚动体 5. 下环图1 回转支承结构受力示意图倾覆力矩 Ma 会使回转轴承内圈向下偏移,当回转轴承内圈的倾斜和偏移量超过许用范围时, 回转轴承会急剧恶化而报废。造成回转轴承倾覆力矩过大的主要原因有: ①斗轮取料机行走精度下降。斗轮取料机行走轨道地基下沉、行走轮磨损、行走振动和冲击等因素都会导致斗轮取料机的行走精度下降, 从而导致回转轴承所承受倾覆力矩 Ma 瞬间增加或减小。②斗轮取料机悬臂重量增大。在工作过程中, 实际取料重量大大超过了其设计规定时, 悬臂皮带上的运载物料增加, 从而增加了悬臂的重量。 回转轴承后期维护因素在对斗轮取料机回转轴承的检修中发现, 回转轴承的油道经常发生堵塞现象, 造成回转轴承润滑不良, 多处出现润滑脂变质和没有润滑脂的现象。润滑不良直接导致回转轴承滚道和滚子的摩擦系数增大, 回转轴承的运行阻力增大, 磨损加快, 对其使用寿命造成重大影响。润滑不良的主要原因包括:①润滑脂浓度不纯。本单位为露天工作环境, 物资多杂, 粉尘较多。这些杂质很容易进入润滑脂内部, 导致润滑脂浓度