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水泥稳定砂砾垫层施工工艺措施范本.pdf

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文档介绍

文档介绍:D
编订:foonshion
水 泥 稳 定 砂 砾 垫 层 施 工 工 艺
措 施
Construction technology measures of cement stabilized gravel
cushion
解决方案系列 编号:FS-FA-04021
水泥稳定砂砾垫层施工工艺措施
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
  水泥稳定砂砾垫层施工工艺
  施工工艺流程图(略)
  准备好路基下承层即对已铺筑好的路面的石块与杂务
进行清理。
  1、施工放样:施工前在路基上恢复中线,根据中线放样
出左右两幅道路的边线。直线段每 10-20m 设一桩,平曲线
段每 5-10m 设一桩,并在路基中心线和两侧路肩边缘外设指
示桩,同时在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设
计高。
  2、备料与设备准备:根据水泥稳定碎石底基层混合料的
配合设计比及底基层的宽度、厚度与预定的干密度计算需要
的碎石、水泥与河砂的用量。拌和站根据施工计划和施工任
务提前确保贮存或落实足够数量且合格的碎石、河砂和水泥。
施工前对所需的运输车辆、操作机具、人员等进行全面具体
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解决方案系列 编号:FS-FA-04021
的计算、统一配置、统筹安排,并保证提前到位。同时拌和
设备、运输设备、施工设备的生产能力必须匹配,尽量避免
窝工。对相应的拌和设备、运输车辆、操作机具进行检查与
修理,保证完好地投入使用,减少非正常停工发生。正式拌
制混合料之前,先调试所用的设备,使混合料的颗粒组成和
含水量都达到规定的要求。
  3、拌和与运输:水泥稳定碎石料的拌和采用厂拌法。采
用先进的电子计量设备,并定期进行校验。确保配料准确,
拌和均匀。拌和前,根据设计的施工配合比及拌和站的生产
能力,确定应配送的水泥、碎石、水的数量并将相关参数输
入计算机,确保拌和的混合料的颗粒组成和含水量达到规定
的要求。拌和时含水量略大于最佳值,使混合料运到现场摊
铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
  根据拌和站的生产能力和运距计算运输车辆的需要量,
足额配置运输混合料的车辆,以确保拌和楼满负荷运转,提
高工作效率,加快施工进度,减少拌和楼的"停机待装"现象,
并及时将混合料运至现场,同时注意装载均匀,以便现场布
料。运输车辆通过尽量避免车辙和不均匀碾压。根据水泥稳
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