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压电陶瓷ppt课件.ppt

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压电陶瓷ppt课件.ppt

文档介绍

文档介绍:§ 压电陶瓷
压电陶瓷(piezoelectric ceramics)
——具有压电效应的陶瓷材料,即能进行机械能与电能相互转变的陶瓷;
制备方便,成本低廉,发展迅速,一类重要的功能陶瓷材料;
目前,压电陶瓷在工程方面的应用,甚至超过了压电晶体。
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一、压电效应及陶瓷压电机制
1. 压电效应
正压电效应:应力 晶体 产生电荷
逆压电效应:电压 晶体 应力(应变)
2. 压电性与晶体结构
压电效应的本质:机械作用(应力与应变)引起晶体介质的极化,从而导致两端表面内出现符号相反的束缚电荷——不具有对称中心的晶体才具有压电性。
32种点群中,不具有对称中心的有21种;除43外,20种有压电效应;10种极性晶体,有唯一极轴,除具有压电性外,还具有热电性;铁电体也是一种极性晶体,属于热电体,因而也是压电体。
压电效应
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3. 压电陶瓷
陶瓷—多晶体—各晶粒之间的压电效应会相互抵消;
人工极化:经直流强电场极化处理过的铁电陶瓷,使晶粒中的所有电畴都尽可能地转向了电场的方向,铁电晶体所固有的压电效应就会在陶瓷材料上呈现出来。因此,压电陶瓷实际上也就是经过直流强电场极化处理过的铁电、压电陶瓷。
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表征参数 机电偶合系数K
K值越大,材料的压电耦合效应越强。
除此之外,还有压电系数d、机械品质因素Q、
弹性系数S和频率常数N等。
or:
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主晶相结构
钙钛矿型、钨青铜型、焦绿石型、含钛层状结构。
目前应用最广泛的是BaTiO3、PbTiO3、 PbZrO3等, 都属钙钛矿型晶胞结构。
其它几种重要的压电陶瓷包括
PbTiO3- PbZrO3;
Pb(Mg1/3Nb2/3)O3- PbTiO3- PbZrO3 ;
Pb(Co1/3Nb2/3)O3- PbTiO3- PbZrO3 ;
; ;
BNT()、KNN()等。
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二、生产工艺
1. 组成
BaTiO3陶瓷是最早发现的铁电陶瓷,也是第一个进入实用的压电陶瓷;
T<Tm时,BaTiO3有立方四方斜方三方等晶相, 5~120℃是稳定的四方相;
T↘~120℃时,立方四方,并伴随自发极化,介电常数出现峰值,因而具有很好的压电性能;
在靠近0℃时存在的四方斜方相转变,其压电性和介电性都会发生显著的改变;
BaTiO3陶瓷的
介电温度特性
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一般陶瓷的工作温度范围为-55℃~+85℃,总希望在较宽的工作范围内不存在相变点;
为了移动相变点,出现了一系列以BaTiO3为基的固溶体,如BaTiO3—CaTiO3系统,BaTiO3—PbTiO3系统等。
超声换能器陶瓷材料配方
BaTiO3 92 % mol 88 % mol
CaTiO3 8% mol 4 % mol
PbTiO3 8 % mol
外加MnO2 % wt
居里温度 120℃ 160℃
第二相变点 -45℃ -50℃
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锆钛酸铅(PbTiO3—PbZrO3,缩写PZT)陶瓷:
Tc>300℃, 在-50℃~300℃范围内无相变点,压电常数比BaTiO3大二倍多,因此,它是目前品种最多,产量最大,应用最为广泛的压电陶瓷。
2. 生产工艺
配料研磨预烧再研磨成型烧成极化等,以PZT为例对几个比较关键的过程进行讲解:
(1)预烧
作用:各组分反应,合成Pb(ZrTi)O3原料,分为四个阶段:
第一阶段:T<650℃,有一吸热峰,Pb3O4脱氧;
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PZT合成时的热效应与相变化
第二阶段:650℃~756℃,发生化学反应:
第三阶段:840℃,出现液相,835℃时电阻最低,形成锆钛酸铅固溶体,850℃反应基本完成;
第四阶段:840