文档介绍：. .
- 优选
原料仓库管理制度
作业管理
储存管理
账务管理
平安管理
作业管理
收料：
面料收料：
"送货单"：面料收货时，首先必须有面料供给商的"送货单"，"送货单"上必须信息齐全，包括但不限于以下几项，供给商名称、采购订单号、面料款号、面料米数、卷数、每卷编号与对应码数/米数等。如果没有"送货单"那么要求采购部同事提供；
清点核对：根据"送货单"先核对来料卷数，同时检查每卷面料外包装上是否有我司面料款号、米数〔或码数〕，否那么要求采购部同事通知供给商整改；
统计确认：统计来料卷数、米数、汇总总数，确认来料与"送货单"信息一致再签收，凡存在异常必须第一时间以RTX等文本信息形式反应给采购部同事，并以实收数量签收；
来料送检：来料签收确认后，将来料存放在指定的待检区，按"送货单"实收数量制作"来料送检单"，将"来料送检单"信息发送给方案、采购、品质等相关部门或人员，同时打印转交给品质部进展检验，并由品质部同事在每卷面料上系上布条、标注每卷款号与数量；
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- 优选
来料入库：原料仓主管每天早上打印品质部上传的"来料检验报告"，安排人员将已检验的来料进展移库作业。品质部上传"来料检验报告"一个工作日必须移库转仓完毕。已检合格的入合格品储存区，二等品、次品入二等品储存区、次品储存区，不合格需退货的转仓到返货区；原料仓主管根据原料仓仓管签字确认的"来料检验报告"制作系统入库单；同时将入库信息发送给方案、采购、品质等相关部门或人员；所有入库物料必须建物控卡；
辅料、包装收料：
鉴于辅料、包装种类众多，收料时确定数量可采用以下方法，标准件按整箱或个计数，如缝纫线、胶带等；统一数量的整包/整袋/整卷/整箱，那么以称重核对计数的方式按整件计数，如钮扣、织唛、吊牌等；
所有辅料、包装外包装上必须有我司款号、数量信息，较小的物料外包装上要贴一个样品，以免发错料；
其它收料入库环节参考面料收料要求；
发料：
生产发料：
凭单发料：发料必须凭正规有效的系统领料单，严禁无单发料或者先发料后补单的违规行为；发料必须以系统领料单为准，严禁超量发料，面料允许发料的正负偏差值为
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