文档介绍：本科毕业论文
180m高矩形烟囱施工技术——混凝土筒身及钢内筒施工
专业
指导教师
内容摘要
山西惠普焦业有限公司两根并联180m矩形混凝土烟囱,造型独特,四面收分,模板支设难度大,筒体混凝土和钢筋工程量大,质量要求高,,重量重,安装工艺要求高。
本文介绍了矩形混凝土烟囱主体施工的重点、难点,确定了施工方案和施工程序,重点阐述了主要施工方法。同时本文介绍了钢内筒安装方案的确定,施工准备及进度安排,着重介绍了钢内筒分节组装逐节焊接提升安装技术的施工方法和技术措施。180m高矩形烟囱混凝土筒身及钢内筒的成功施工,为今后同类工程积累了施工经验。
关键词:烟囱钢内筒分节组装焊接液压提升吊点加强环
目录
一、矩形烟囱混凝土结构施工 - 1 -
(一)工程概况 - 1 -
(二)工程重点、难点、特点 - 1 -
(三)施工方案的确定 - 1 -
(四)施工程序 - 2 -
1. 总程序 - 2 -
2. 标准段施工工艺流程 - 2 -
(五)主要施工方法 - 2 -
1. 滑升平台及支承杆的设置 - 2 -
2. 翻模施工 - 3 -
3. 钢筋工程 - 4 -
4. 混凝土工程 - 4 -
5. 平台滑升 - 4 -
6. 滑升中注意事项 - 4 -
7. 垂直控制与质量检测 - 5 -
8. 平台的拆除及其它措施 - 5 -
二、烟囱钢内筒安装施工 - 5 -
(一)工程概况 - 5 -
(二)安装方案的确定 - 5 -
(三)施工准备及进度安排 - 6 -
(四)主要施工方法及技术措施 - 6 -
1. 钢内筒组装焊接工艺流程 - 6 -
2. 钢内筒安装 - 7 -
3. 钢内筒液压提升吊装 - 8 -
4. 钢内筒组装焊接平台的设置 - 9 -
5. 吊点负何计算 - 9 -
6. 筒体晃动的控制 - 10 -
7. 筒体吊点加强环的设置 - 10 -
(五)千斤顶的使用和维护 - 10 -
(六)液压提升装置的安装及试验检测 - 11 -
(七)施工过程监测 - 11 -
三、结束语 - 11 -
参考文献 - 12 -
180m高矩形烟囱施工技术
——混凝土筒身及钢内筒施工
一、矩形烟囱混凝土结构施工
(一)工程概况
——两根并联180m高的矩形烟囱,基础为预制桩基,承台是30×30mC30钢筋混凝土基础,底标高为- m,承台上口标高为-,烟囱筒身采用C35混凝土,底部矩形尺寸是20×12m,×,壁厚根部为800 mm,顶部为350mm,中间加设剪力墙将筒身一分为二,,内外筒间设保温、隔热、防腐、防火层,工程由韩国设计,太钢设计院深化设计,江苏中兴建设有限公司总承包,专业分包单位负责内衬施工。
(二)工程重点、难点、特点
1. 本工程具有造型独特。矩形双孔,内外四面收分,国内罕见,公司首次承建,模板支设难度大,施工电梯安全升降有一定难度。
2. 筒体混凝土和钢筋工程量大。筒身混凝土为3600m3,钢筋1280吨。
3. 施工工期短,筒身结构施工期为90天,2005年9月1日至2005年11月,正好进入太原冬季施工期。
4. 质量要求高。混凝土结构必须达到表面清洁光滑,外观线条顺畅,烟囱中心垂直度偏差应在允许偏差值一半以内,即小于60mm。
5. 工艺要求高。除结构施工外还必须为内筒、保温、隔热、防火、航标标志施工,留下相关的操作面及预埋件等。
6. 施工场地窄小,安全防护要求高,工程位于厂区内原有建筑物及办公室之间,高空作业时安全防护尤为重要。
(三)施工方案的确定
根据本工程特点,结合我公司多年施工经验和项目实际情况,考核到土建施工后,烟囱内筒及保温的二次施工,同时考虑操作人员材料上下的安全,确定以下方案。
1. 该烟囱施工过程按工艺要求分以下几个阶段,即30m以下阶段,30m至96m阶段,96m以上阶段。
2. 30m以下采用普通钢管脚手做操作架,马道供人员及小件物品上下,塔吊作为主要垂直运输工具;液压滑升平台在30m处组装,供以上阶段使用,同时安装双笼人货两用电梯随液压滑升平台升高;液压滑升平台在75m处进行一次改装,以利安全运行;
图1 钢模板
96m以下采用泵送商品混凝土工艺进行混凝土的浇筑,96m以上因泵送困难,加之混凝土量减小,将改用小塌落度的普遍混凝土进行浇筑,直至烟囱顶。
3. 模板采用定型制作,且具有收分功能的钢模板翻模工艺,内外模板采用直径14mm对拉螺栓,利用操作架或