文档介绍：. .
. v .
..
专业资料
板框压滤机试车方案
一、编制目的
公司磷酸铁工程铁盐处理压滤机其配套设施以安装完备，电气及工艺管道也都安装试验完毕，具备了试车条件，特制定本试车方案。
试车准备
整机检查
1、将液压站、电控柜擦干净，检查液压站的各种油管安装是否正确，电控柜安装是否正确，以及所有电器接线是否正确。
所有的部件是否安装到位，按要求进展调整、检验，符合精度要求。
电源及电机等接线正确无误，电机运转正常，液压油应加满清洁的液压油。
安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门，并保证其畅通无阻。
辅助设备〔如压力容器、泵、空气压缩机等〕均安装正确完好。
应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。
根据滤浆的过滤要求，应该准备足够、适宜的助滤剂或絮凝剂。
对所有的限位器检查安装是否正确，是否到达正确使用状态。
. .
. v .
..
专业资料
检查所有的电气设备是否接地。
将机架、滤板擦儿干净，检查滤布是否排列整齐、正确，检查滤布安装有无折叠现象，如有那么需要展平。
检查进料、水洗等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装参考设计。
在试车前做好一切准备工作。
试车中对设备的所有方面进展检测，及时发现问题并处理。
依据试车顺序，前一步未检测完全时不得进展下一步的检测。
先进展单机试车,单机试车无问题后进展联动试车。
三、试车技术要求、步骤及调整方法
单机试车进料均采用清水进料，便于检测和维修，联动试车的时候按正常生产操作。
单机试车顺序：
〔一〕供料局部的单体试车：
1、车间渣浆泵电气检测，其中包括：
〔1〕电机正反转、电流、电压压工作正常稳定，电机绝缘等。
〔2〕机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。
〔3〕检查泵和驱动电机机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。
〔4〕检查供料泵和驱动电机机的振动和异音。
. .
. v .
..
专业资料
2、管道通畅度检测，是否有堵塞、沉淀、泄露等问题。
〔二〕泵单体试车：
1、电机电气检测〔同上〕
2、电机与泵润滑检测，电机与泵需润滑部位是否到位、漏油、密封等问题。
3、电机与泵运行时状态检测，包括温度、噪音、震动等。
〔三〕压滤机单体试车
1、电气检测
2、电气控制信号检测
3、油路检测
以上检测项以由压滤机厂家售后效劳人员安装调试并完成了检测。
检测合格后压滤机才能试车，在试车进展中在对其进展工作状态下的检测。
经过单机试车，对试车中出现的问题进展细致的分析，完全处理确认