文档介绍：. 主提升绞车司机操作规程一、运行前的检查: 1、查各轴承及减减速的油量是否适当,有无漏油现象。 2、检查电阻器是否完好,接线有无松动。 3、检查机械各部联接螺栓是否齐全、紧固。制动机构是灵活可靠边。闸瓦磨损是否超限。脚踏开关动作是否灵活可靠。 4、检查联轴器是否正常,联结螺栓是否齐全、紧固。 5、检查电动机、换向器、接触器、接地装置等是否完好,电流表指示是否在“0”位,电压表指示是否在规定范围内。 6、检查防过卷装置是否正常。控制手把是否处于“0”位,制动手把在制动位置上。 7、检查制动系统是否正常完好。 8 、每天开慢车( )检查钢丝绳一次,其断丝数或拉伸直径变小超过《煤矿安全规程》规定,必须请示更换。 9、检查挡车栏等保护装置是否处于正常工作状态。二、信号与操作: 1、司机要熟悉各种信号的使用,操作时必须按信号执行。 2 、司机如收到的信号不清,或对信号有疑问时,不准开车。此时应用电话询问清楚,待信号工重发开车信号后,方可开车。 3 、司机收到信号因故未能执行时,应立即通知信号工,申请信号作废,再执行时应重发信号。 4、司机停止运转 15分钟以上之后需继续运转时,必须重发信号后方可开车。 5 、司机如收到的信号与事先经口头联系的信号不一致时,不能开车,应与把钩工再次联系,证实信号无误,并需再次发出信号才能开车。 6、司机不得无信号自行开车,需开车时应通知信号工,收到所需信号时方可开车。 7、提升最大速度和加、减速度严格按有关规定执行。三、开停车要求: (一)正常运行时操作程序: 1、合上磁力站刀闸,电压表指示电压的读数。 2、合上空气开关,接通主回路电源。 3、打开电锁接通控制电路,此时操作零位信号灯应发出灯光信号。 4、按动油泵起动按钮起动液压站,此时油泵工作信号灯应发出灯光信号。. 5 、完成上述操作后提升机处于待运状态,此时配合操作制动手柄和操作手柄,提升机即能随司机的操作完成提升或下放的工作。在运转中深度指示出提升容器所在的位置。 6 、在提升减减速开始时,深度指示发送装置发出减速的讯号和指令,操纵台上上的电铃发出铃声,磁力站上的延时继电器将事先调整好的延长时间将主电源切断,此时应配合操纵控制手柄使提升机准确停车。(二)带负荷下放时的操作: 1、逐渐推出制动手柄松开盘式制动器,提升机在重荷作用下开始转动。 2 、快速的将操作手柄推出或拉到上、下限位置,迅速切出电阻,使主电机处于发制动状态下工作。 3、下放到减速开始时应逐渐拉回制动手柄,然再将操作手柄回到零位停车。(三)提升机的慢速起动: 如提升机须慢速起动,只要将操纵手上的按钮向下拉住不放,手柄柄推出或拉回到任意位置,慢速级电阻都不可能切除,只有在放开按钮后,提升机才能按预先的整定值进行加速。(四)紧急措施停车的操纵: 1 、如遇到突然事故,需进行紧急停车时,只要踏动脚踏开关,主电机电源迅迅速切除, 制动器进行安全制动。 2、还可按动油泵停止按钮安全回路断电,制动器进行安全制动。 3 、过卷时,深度指示过卷限位开关将发出紧停车指令,主电机被切断电源,制动器进行安全制动。四、绞车起动和运行中应注意事项 1、随时注意以下几点: (1)电流、电压、油等各种仪表的指示。(2)深度指示器的指示。(3)信号的变化。(4)各转动部位的声音。(5)钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。注意在滚筒上至少要留三圈保护绳。 2、提升机在运转中,发现有下列情况之一时,应立即断电,用工作制动进行停车: (1)起动电流过大,加速太慢,提升机起动不了。(2)制动机油压表小于规定值。(3)提升机在运转中发生不正常声响。(4)出现不明信号。 3、提升机在运转中,发现下列情况一时,应立即断电,进行安全制动; (1)出现紧急停车信号,或在加速阶段出现意外信号。. (2)主要部件灵。(3)提升容器到达停车位置若罔闻,而不减速。(4)出现其它严重的意外事故。五、调绳时的注意项: 1、调绳之前活滚筒的悬挂容器应不在活滚筒受力的位置上。(若提升容器是矿车摘掉使滚筒不挂容器) 2、调绳时提升容器不得加载。 3、活滚筒的轴套在绳前,加注润滑油。 4、调绳装置只能做调绳和换绳用。 5、使用时,速度要慢。六、绞车司机应遵守以下操作纪律: 1、开机期间手不能无故开手把,严禁与他人闲谈,操作时禁喝水。 2、在岗位禁止睡觉、打闹,操作时不得再打电话联系。 3、司机值班时,不得干与本职无的工作。 4、认真填写各种记录。七、司机要严格遵守以下安全操作规定: 1、严禁超负荷运行(观察电流表) 2、非紧急情况下,运行中不得使用安全制制。 3、停车期间司机离开操作时必须做到到以下几条: (1)使绞车处于安全制动状态。(2)将工作闸处于施闸位置。(3)主令控制器锁在中间“0”(4)运行中禁车调整制动闸。八、事故停车后应注意: 1