文档介绍：FQC全检检验作业指导书
FQC全检检验作业指导书
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目的
规范包装前的全检作业，将产品按良品，返修品，报废品划分，隔绝，标示。对产品表面处
理和包装过程进行有效的质量控制，根绝不良品流出，保证产品质量可以知足客户需求；
2．范围
合用于全部彩晶产品包装前的查验控制。
定义：
CR( 致命缺点 ) ：指产品对人体产生危害的缺点，如“ ROHS”超标、等。
MA(严重缺点 ) ：影响或降低产品使用性能或功能，如印刷、喷涂颜色方案错误或漏印、漏喷，
涂层信耐心测试可是，损坏、规格尺寸（长、宽、厚、倒角、倒边）超差等致使没法装置或配
合不良等。
MI( 稍微缺点 ) ：不影响产品性能，但影响产品外观，如色差、杂质、积油、薄油透光、丝印
字体残破、牙边、模糊、碰划伤不良等。
职责：
全检 QC负责对成品包装前玻璃表面办理过程中全部产品实行外观全检作业，对上工序流出或
玻璃表面办理过程造成不良进行剔除，将全检过程中发现品责问题实时反应上工序，并要求
生产性人员 ( 作业员、组长、领班、技术员等 ) 作出改良并追踪问题的改良成效。全检 QC将检
验结果然切记录在《 FQC查验记录表》上。
QC 组长 ( 质量技术员 ) 以上人员负责掌握各客户产品的彩晶玻璃面板质量标准，对 QC反应的
品责问题进行办理，对产品的加工方法进行可行性判断。
作业内容：
准备工作：
依据有关生产安排，准备工作时的必要品如周转车、油性笔、不合格标签、全检质量报表等。
做好本岗位的“ 6S”工作。
工作前应明确知道所检查产品的品名、规格、质量标准，准备好生产样板（含上、下限度板）
及其协助工具等。
操作步骤：
戴上作业手套拿起流水线上已表面办理洁净的成品逐一进行全面外观检查，检查的内容包
括：原片不良、丝印不良（如：爆边、划伤、结石、印刷花纹图案字体残破、牙边、模糊、粗细不
均、偏位、异色、杂质、暗影、积漆、流挂、透光等）。
在全检时发现不良品后用白板笔或不良品打上表记摆放于不良品搁置区的搁置架长进行标
识隔绝，并将要点不良立刻和初级不良错误（如工序印反 . 漏印等 ... ）反应有关人员进行改良。
不良品数目及其缺点要记录在《 FQC查验记录表》上，以便组长统计剖析。
全检的良品平面放回流水线上，摆放时产品与产品之间保持必定的距离，由生产专人在流水
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线尾部接全检后的良品摆放于搁置区，待摆放达到