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文档介绍

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数控车床编程实例
例1.G01直线插补指令编程     如如下图 所示  
安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)
坐标点
X(直径)
Z
圆弧半径
圆弧顺逆
A
0
0
B
30
0
C
30
-48
D
64
-58
E
84
-73
F
84
-150
0
-150
FUNAC数控车编程如下:
O9001
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N10  G50 X100 Z10 〔设立坐标系,定义对刀点的位置〕
N20  G00 X16 Z2 M03 〔移到倒角延长线,Z 轴2mm 处〕
N30  G01 U10 W-5 G98 F120 〔倒3×45°角〕
N40  Z-48 〔加工Φ26 外圆〕
N50  U34 W-10 〔切第一段锥〕
N60  U20 Z-73 〔切第二段锥〕
N70  X90 〔退刀〕
N80  G00 X100 Z10 〔回对刀点〕
N90  M05 〔主轴停〕
N100  M30 〔主程序完毕并复位〕
////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
华中数控车床编程如下:
%9001
N10  G92 X100 Z10 〔设立坐标系,定义对刀点的位置〕
N20  G00 X16 Z2 M03 〔移到倒角延长线,Z 轴2mm 处〕
N30  G01 U10 W-5 F300 〔倒3×45°角〕
N40  Z-48 〔加工Φ26 外圆〕
N50  U34 W-10 〔切第一段锥〕
N60  U20 Z-73 〔切第二段锥〕
N70  X90 〔退刀〕
N80  G00 X100 Z10 〔回对刀点〕
N90  M05 〔主轴停〕
N100  M30 〔主程序完毕并复位〕  
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=============================================================== 
例2.G02/G03圆弧插补指令编程,如如下图
安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)
坐标点
X(直径)
Z
圆弧半径
圆弧顺逆
A
0
0
B
6
0
C
30
-24
18
3
D
32
-31
8
2
E
32
-40
F
45
-40
45
-100
0
-100
FUNAC数控车编程如下:
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O9002
N10 G50 X40 Z5〔设立坐标系,定义对刀点的位置〕
N20 M03 S400 〔主轴以400r/min旋转〕
N25 G50 S1000  〔主轴最大限速1000r/min旋转〕
N30 G96 S80 〔恒线速度有效,线速度为80m/min〕
N40 G00 X0 〔刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速〕
N50 G01 Z0 G98 F60 〔工进接触工件〕
N60 G03 U24 W-24 R15 〔加工R15 圆弧段〕
N70 G02 X26 Z-31 R5 〔加工R5 圆弧段〕
N80 G01 Z-40 〔加工Φ26 外圆〕
N90 X40 Z5 〔回对刀点〕
N100 G97 S300 〔取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min 旋转〕
N110 M30 〔主轴停、主程序完毕并复位〕
///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
华中数控车床编程如下:
%9002
N10 G92 X40 Z5〔设立坐标系,定义对刀点的位置〕
N20 M03 S400 〔主轴以400r/min旋转〕
N40 G00 X0 〔刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速〕
N50 G01 Z0 F60 〔工进接触工件〕
N60 G03 U24 W-24 R15 〔加工R15 圆弧段〕
N70 G02