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工艺管理制度
编号：HS/WI3-04-2013
编制：李 桂 芹
审核：
批准：
胜利油田海胜实业有限责任公司
二0一三年三月一日
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说 明
加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺技术水平是企业发展的需要。进一步加强本公司工艺管理工作，有助于企业产品质量的提高和工艺技术的进步，从而促进企业的发展。
“工艺管理制度”的制订，目的是为公司生产工艺工作的运行提供依据。
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目 录
第一章 产品设计文件工艺性审查和会签制度 第二章 工艺文件齐套性规定
工艺文件拟定程序
自制工装管理办法
工艺文件各级签字者的责任
工艺技术攻关、工艺试验及其鉴定制度
通知书使用范围与签署程序
工艺文件更改制度
工艺卫生与文明生产规范
工艺纪律检查考核办法
工艺装备管理
附件 1 工艺文件编写规定
第一章 产品设计文件工艺性审查和会签制度
产品设计文件必须经过工艺性分析和审查，使产品具有良好的工艺性，获得好的技术经济效果。
工艺性审查和会签程序
产品设计文件的工艺性审查、会签，由产品主持工程师组织进行。
待审查的设计文件底图先划分工艺路线。再由专业工艺人员审查，并会签。
审查过程中如有分歧意见，由产品主持工程师召集有关工艺人员和设计人员协商解决。
未解决的分歧意见。由主持工程师和主管设计师协商处理，仍未解决。由双方领导商定或呈报主管技术的副总经理裁决，然后再行签字。
工艺性审查、会签要求。
工艺性审查、会签工作。按整件齐套进行。
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待审查的设计文件底图，必须有设计、审核签字。
工艺性审查主要内容
产品材料工艺性审查
（1）材料牌号、规格、状态和技术要求是否正确，选用是否合理。
（2）净重栏是否填写
结构工艺性审查
（1）设计基准是否符合工艺要求
（2）结构要素是否合理
（3）技术要求是否适应本厂的设备能力和工艺技术水平。
（4）结构尺寸、形状是否有利于加工和检测。
（5）整、部件分级是否适应装备工艺要求。
（6）整、部件技术要求是否合理，本厂有无对应检测设备和手段。
（7）引用文件是否合理、正确。
本厂设备能力和工艺技术水平不能满足或难以达到的设计要求，由产品主持工程师组织拟定相应的生产技术措施。例如外协、攻关、申报计划等。
第二章 工艺文件齐套性规定
生产定型工艺文件有五类十六种
工艺路线（产品车间分配表）
工艺规程
（1）专项工艺（2）合编工艺（3）汇总表 （4）典型工艺（5）工艺细则
工艺装备
（1）专用工装 （2）自制工装图册 （3）专用设备
汇总清单
（1）工艺关键件清单
（2）产品不稳定项目及其废品率清单
（3）加工用试件清单
（4）易损件清单
（5）工艺调整垫圈清单
原材料消耗工艺定额
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（1）产品车间分定额
（2）产品汇总定额
产品主持工程师可以根据产品的复杂程度，酌减工艺文件的种类，但需经产品主持工程师所在部门领导批准。
生产定型工艺文件底图中，自制工装图册和汇总清单在产品主持工程师所在部门资料室归存，其余全部正式归档。
新产品设计定型前工艺文件齐套内容，由产品主持工程师根据实际需要提出。主管部门领导批准后执行。一般包括：
工艺规程（通常为专项工艺，合编工艺和汇总表）。
自制工装图
原则上不提选正式专用工装和专用设备。个别确实需要申请工具车间制造的工装，绘制底图，按“0”批工装管理。
产品设计部门直接向供应部门提供原材料消耗定额。
由产品主持工程师直接在产品图纸上划工艺路线，公司下属各