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立式辊磨机（）
设备规格、参数
生产能力：185t/h
允许入磨物料最大粒度：＜
90mm
允许入磨物料最大水分：＜
12%
成品细度：
80m筛筛余＜12%
出磨物料水分：
＜%
磨盘转速：min
磨辊个数：3个
磨辊规格：2650×900mm
名义轨径：3600mm
a）主电机
型号：YRKK710-6
功率：1800KW
电压：6000V
转速：994r/minb）立磨减速机
型号：
VBF1800F许用功率：1800KW
输入速度：994r/min
输出速度：minc）辅助传动电机
型号：Y225M-4
功率：45KW
电压：380V
转速：1480r/min
d）辅助传动减速机
许用功率：
45KW输入速度：
1480r/min
输出速度：
min
传至磨盘速度：min
e）主减速机润滑站：
型号：XGD-C160/500
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油冷却器：冷却水用量
30m3/h
冷却水温度<28℃
冷却水压
油加热器：功率6KW×4
低压油泵电机：功率
15KW
转速1460r/min
电压380V
高压油泵电机：功率
37KW
转速1480r/min
电压380V
）磨辊张紧装置
张紧液压缸（带蓄能器）
3组
油缸结构形式
双作用缸蓄能器充氮气预压力
（~）20MPa
油缸工作压力
20Mpa
液压站电机功率：
转速1450r/min加热器功率2×2KW
g）分离器
叶片数量
80（动态叶片）调速范围
9-90r/min电机型号
YTP280S-4-W
功率
75KW
变频范围
3~100HZ
减速器传动比
20油泵电机功率
40W
冷却风机型号
G280-A
功率
370W
转速
1400r/min
h）密封空气风机风机型号
右90°高压离心通风机
电机功率
22KW
转速
2940r/min风量
2500m3/h
风压
8000Pa
i）超越离合器
气缸用风量度
少许（动作时用）
风压力
磨机张紧系统卸荷
自动操作
二位四通手动换向阀处于工作位置，球阀打开，压力继电器接通，电磁阀接通。
手动操作
电磁阀断开，球阀打开，二位四通后动换向阀处于非工作位置。
压力框架：
由于本磨机张紧装置是保压系统，油缸上下腔的油均不能自动流动，所有磨机停机后或在检修过程中，如需压力框架提升或下降，须做
如下工作。
a）提升（手动操作）
手动转换二位四通手动换向阀至工作位置，关闭球阀。手动启动油泵电机，压力上升，油向油缸下膛送进，即升起了压力相等，当压力
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框架卡住或升起到终端位置时，溢流阀起保护作用。
b）压力相等依靠手动换向阀至工作位置，关闭球阀，落下压力框架不需启动油泵电机，只慢慢打开节流阀，压力框架即可靠自重徐徐下
降，下降速度是靠节流阀调节。
注意事项
a）严禁断料磨机运行，磨机首次运行必须布料 50~100mm。
b）严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水，引起衬板热变形。
c）冷磨烘盘一般须 60min，停机时间短 30min即可。
d）磨内通风时，密封风机必须开启。
e）石灰石断料 20min、铁粉、粘土断料 15min必须停磨。
）开辅传时，必须先启动稀油站。磨机报警参数
a）减速器箱体上的两个振动传感器中任意一个绝对振动速度大于
5mm/s（10mm/s）
b）减速器液压站油箱油位低于下限报警油位或高于上限报警油位。
c）减速器液压站粗过滤器差压?P≥
d）减速器液压精过滤器压差?P≥
e）减速器液压站低压出油口油温
t＞45℃或t＜38℃
f）减速器液压站低压出油口油压力
P＜（P＜）时报警，同时备用泵电机启动，当压力
P＞时，备用泵电机停车，当压力
P