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金属切割用圆锯片说明
金属切割圆锯片目前按所切割固态金属材料的状态、形状等，分为冷切圆锯片、热切圆锯片、硬质合金圆锯片。
冷切锯片：
金属冷切圆锯片用于各种轧钢、冷弯型钢与高频焊管企业，可以按客户要求与各种类型的圆锯片锯机配套使用。对热轧、冷弯生产的各种型材、管材、小规格棒材进展去头、去尾、定尺切断，工件温度一般在室温状态。在金属型材冷却、矫直以后进展锯切。
锯片用材料一般为45Mn2V、50Mn2V、65Mn、75Cr1等；冷切锯片分为两种：一种整体锯片，锯片整体硬度HRC44-48；另一种为齿尖硬度在HRC48-62，片体硬度在HRC28-35。
根据锯切工件的不同，锯片的锯齿形状分为：鼠牙齿、三角齿、狼牙齿等，其简图如下：
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锯片规格为Ø400- Ø2200mm；-；齿数从80-830齿。
锯机应配备足够功率的主电机，提供足够的锯切动力和切削速度。
对锯机的要求：
锯机性能：锯机应整体刚性良好，加工装配精度高，进给平稳，进给速度要求在0—200mm/s之间连续可调。
锯片夹盘：锯片夹盘要保持良好的自身精度，并且刚性良好，可以均匀、结实地夹紧锯片，以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。
夹盘(mm)
精度
项目
＜Φ300
≥Φ300—Φ500
＞Φ500—Φ750
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固定夹盘端面圆跳动(mm)
≤
≤
≤
锯片安装位径向圆跳动(mm)
≤
≤
≤
为了保证锯片平稳运行，在满足工件锯切的前提下，锯片夹盘应尽量选择较大直径，一般是锯片径的40%—50%。
对锯片防护罩的要求：为了保证锯切过程的安全，锯机应设有完善的防护罩，其钢板厚度要大于10mm，覆盖面积大于锯片面积的2/3，要有足够的抗冲击力。
冷却系统：对于Ф1200mm以下的锯片，冷却系统应提供≥，Ф1200mm以上的锯片，冷却系统应提供≥。在锯切工件时，要不连续地冲刷锯齿、冷却锯片，这样有利于提高锯片的使用寿命，防止糊齿现象的发生。冷却水应在锯片切入点后侧180°位置，冷却水位置两侧是常压水，中间是中压或高压水。
工件夹紧：为了保持被切勿稳定，减少对锯片的冲击磨损，对工件要配备结实的夹紧装置，建议设置水平、垂直两个方向的夹紧装置，效果更好。
对工件的要求：被锯切工件可以是热轧型钢、管材、小直径棒材，也可以是冷弯型钢、高频焊管。工件的温度可以在200
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°C以下。工件的钢种一般为普通碳素钢、低合金钢。工件成型以后需要进展有效的矫直处理，减少弯曲、变形，以便于在锯切过程中结实夹紧。
对锯片的要求：
锯切工艺参数：为了保证锯片正常切割，要合理选取各项主要锯切工艺参数，锯片常用圆周线速度在80m/s—120m/s之间，锯片直径小选取中下限速度，锯片直径大选取中上限速度。锯片的进给速度一般为20mm/s—140mm/s，工件小、壁厚薄，可选用较快的进给速度；工件的规格或壁厚较大时，如此需选用较慢的进给速度。但根据锯机的不同与各使用单位情况不同，相关参数可以适当调整。
锯片停止使用的条件：有如下情况中的一种时应当停止使用
1、锯齿的齿尖顶刃磨损到1/3-1/4；
2、工件锯口毛刺超出要求指标时；
3、锯切火花或声音明显变大时；
4、锯口有明显切斜时 ；
5、锯片出现较长裂纹、掉块、断齿或瓢曲变形时；
6、锯切电流超过规定值时。
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热切锯片
热切圆锯片用于各种类型的轧钢企业。锯切普碳钢、合金钢、轴承钢、高工钢等材质的型钢、棒材等，锯切温度一般要求在750℃以上，高合金钢应在800℃以上。
热切锯片用材料为45Mn2V、50Mn2V、65Mn等材料。锯片齿部硬度为HRC48-62，片体硬度为HRC27-32。
锯片的锯齿形状，分为：鼠牙齿、三角齿、狼牙齿和弧背齿，其简图如下：
锯片规格一般从Φ1200mm—Φ2500mm；厚度为7mm-；齿数为150-630。
锯机应配备足够功率的主电机，提供足够的锯切动力和切削速度。
2、 锯机性能：锯机应整体刚性良好，加工装配精度高，进给平稳，进给速度要求在0
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—300mm/s之间连续可调。
3、 锯片夹盘：要保持良好的自身精度，并且刚性良好，可以均匀、结实地夹紧锯片，以减小锯片运