文档介绍：1
余热锅炉冷态启动操作票
1、 锅炉启动准备
检查并开关下述阀门：
检查确认备用给水泵进、出口阀“关” 。
待用给水泵出口阀“关” ，进口阀“全开” ，旁通阀“开” 。
锅炉蒸发器及省煤器出口集箱、空气阀“关” 。
锅炉汽包、蒸发器及过热器出口集箱、空气阀“关” 。
汽、水管道疏水排净后，全部疏水阀“关” 。
汽包连续，定期排污阀、集箱排污阀“关” 。
锅炉过热器进口阀“开” 。
锅炉主蒸汽管道的主蒸汽电动隔离阀及其旁通阀“关” 。
锅炉主蒸汽紧急排汽阀“微开” 。
检查仪表控制系统。
检查烟道、灰斗无积灰，确认炉壁、烟道检查门、人孔门已关闭。
检查烟道门位置。
锅炉上水：
检查锅炉汽包水位和蒸发器内是否有水，若汽包水位低于正常水位或无水时，应对汽包进 行上水，上水时应有人监视，若发现水击现象，及时和水泵操作联系，并采取有效措施。
开给水泵，泵运行稳定后，逐步开大出口阀和给水调节阀。从窑头省煤器向汽包加水速度 应尽量慢，防止管道或汽包有水击产生。
检查汽包、集箱上各孔、门的阀门、法兰、堵头是否有漏水现象，当发现漏水时，应停止 给水，及时处理。
给水泵上水前应该给水进行取样化验。
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2、锅炉启动
确认锅炉启动准备工作已完成。
启动给水泵，手动设置 AQC 锅炉省煤器出水压力至 ，再设定为自动。
水回路稳定后，打开烟道进、出口风门，汽包开始升温升压。
锅炉自动投入振打装置。
，升温速度将根据汽包压力要求控制在 1C /min。
。
汽包压力升到 ~ 后进行下列操作：
进行一次汽包排污，排污阀不可开得太大，排污时应注意水位变化。
进行炉水取样化验。
检查锅炉本体、管道热膨胀情况及膨胀节是否变形。
过热蒸汽开始对主蒸汽管道进行暖管，暖管后的蒸汽由主蒸汽排汽阀以及疏水阀排出。
长期停炉或锅炉大修后应对人孔、手孔、法兰等进行螺丝热紧工作，并进行热工仪表管路冲洗， 并对受压元件进行一次检查。
，汽包压力为 ~：
保持汽包为低水位。
再次冲洗汽包水位计。
通知汽轮机工作好运行准备，准备向隔离门后汽机侧蒸汽管道送汽暖管，暖机和冲转。
通过操作主蒸汽紧急排汽阀，保持主蒸汽压力。
3、锅炉运行
通过汽包给水电动执行机构对汽包水位进行调节 ,使汽包保持在低水位下运行。
定期检查锅炉给水泵运转是否正常。
定期检查软化水系统、除氧器系统是否正常。
定期检查振打装置是否正常。
定期检查管道、阀门是否泄漏，膨胀节有无变形。
定期检查就地水位和仪表水位是否一致。
定期排污、加药和化验水质。
定期冲洗水位计，以防止水、汽堵塞引起的假水位或就地水位与仪表水位不一致的事故。
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安全阀定期放汽。为防止安全阀阀芯与阀座粘住，确保安全阀动作可靠，每半月应对安全阀人为 升压放汽一次。
4、停炉
正常停炉 （有计划、有准备的停炉 ）：
全开烟道旁通门。
根据汽轮机降负荷要求逐渐关小锅炉进、出口烟道门，相