文档介绍：质量技术保证措施：
1、建立完善的质检制度：
1）以专职质检员牵头，建立质检网络：以工程项目负责人挂帅，施工技术员及各工种的负责人都是兼职质检员，形成一个完整的质量保证体系。
2）坚持“三检”制度：即自检、互检（交接检）专检制度。
3）建立材质验收，复核制度：对材料质量、数量进行检查、复核、杜绝不合格的材料
进场。
4）建立材质试验、检验制度：对三材及地方材料均应通过试验检验，合格后方可使用。对焊接接头均按不同的接头方法，取样方法，先焊试样进行试验，批量焊接时，应按批量抽验，合格后方可使用。
5）建立计量复核制度：对各种配合比及称量，计量器具，进行经常性的检查和复核，计量器具定期校核其精确度。
2、加强工程的领导力量和技术力量。
工程由一名有多年施工经验的第一工程处主任嵇军同志担任，该工程的负责人；由一名高级工程师常驻工地主持技术工作，并由二名助理工程师担任施工技术员；由一名工程师任
工地的质检负责人。工程的领导班子配备齐全，各工程队的队长都是具有丰富施工经验的老
队长。
5、做好技术交底和技术复核工作：
在施工前由施工员根据设计图纸和施工组织设计的精神，土建及人防工程的施工验收规
范、规程、质评标准等要求进行按工种及施工程序编制的书面技术交底，并交到工程队或具
体执行关键人物。
在施工过程中，由施工员不断地对照设计图纸和设计意图进行复核，发现与设计有出入
的地方立即纠编。
4、控制好轴线及标高：
1）施工中由专职测工负责测量放线及弹线以及轴线标高的传递工作，并配合总包单位
及人防工程指挥部门的测量人员进行复核，减少误差。
2）测工应认真读熟图纸，掌握现场备控制桩与各轴线的尽才及角度弧度等关系，以便
及时复核，并同总包单位或有关单位代表办理验极验线手续。
5、保证钢筋绑扎位置正确的措施：
1）梁内双层钢筋的净距，用Ф 25钢筋制作垫筋 L=b-30；
2)基础底板及顶板双层钢筋的蹬筋用Ф 18，楼面板用Ф 12钢筋，样式如下：
3)砼墙的双层筋之间，增设撑筋：如图
6、模板缝隙防漏浆措施：
所有水平及竖直方向的模板缝隙均用塑料胶带粘贴，
度大，12-14cm，压力大易漏浆）。

贴在靠砼的一面（因泵送砼的塌落
7、保证主体工程质量优良的措施。
高标准，严要求，层层把关责任到人，挂牌施工，把住
1）把住原材料质量关，不合格的材料坚决不用；

11个关。
2）把住标高、轴线关、使轴线标高不发生偏差；
3）把住质量检查验收关，每工种的各道工序均需通过“三检”，差一检不准进入下道工序施工。
4）把住技术复核关：施工技术员跟班作业，每道工序均复核无误后方准进入下道工序；
5）把住工程技术资料关，及时做好第一手工程技术资料，收集、整理齐全并做好施工
记录。
6）把住钢筋制作及焊接质量关：从原材料到制作成品，道道检查，未通过验收的不得
出场；
7）把住钢筋绑扎成形关，严格按设计及验收规范的要求进行绑扎，要求横平、竖直、
绑扣紧，成形尺寸准确，钢筋位置准确，确保一次验收通过，力争次次免检；
8）把住模板成形、几何尺寸关：横平竖直、成形尺寸准确，加固可靠；
9）把住砼浇注振捣密实关：（如何把住翻浆）搅拌均匀计量准、振捣手挂牌施工、浇注
按秩序，件件构件振捣密实，消灭蜂窝。
10）把住砼养护关：养护工作很重要，指派专人养