文档介绍：PE热熔焊接作业的指导书
PE热熔焊接作业的指导书
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PE热熔焊接作业的指导书
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PE热熔焊接作业指导书
一、PE管热熔全自动焊接作业指导书
工序流程图
接口外观及
准备工作 → 接热熔连结 → 管阀件安装 → 10％焊口翻边 → 下道工序施工
切削查验
2、施工前的准备工作
2、1、施工图的准备
施工是依据设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施
工图后，施工单位应到施工现场，详细认识状况，对不可以照
图施工的部分要与设计单位交底，磋商，确立能否能采纳特
殊的施工工艺或作局部设计更改。同时，还应依据图纸进行
资料、设施的采买，对施工进度安排。
2、2人员培训
从事聚乙烯燃气管道连结的操作人员，在上岗前一定进
行特意培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。
参加培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特征、电
工知识、聚乙烯熔接设施、聚乙烯燃气管道施工技术等理论
知识方面进行培训，并参加查核。
2、3施工机具的准备
依据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对
聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无一致标准，不一样生产厂
家生产的管材、管件熔接参数不一样。为达到靠谱的熔接成效，
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在选择设施上还须仔细选型，选质量好的产品，在熔接成效
上，要靠谱很多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两
类。热熔焊接所用机具以下 :
、全自动热熔焊机
技术参数：管材直径范围 60～160mm
最大对接压力 43bar
可焊管资料 PE—
工作温度 -5 ℃～＋40℃
2、30Kw柴油发电机
3、焊缝外观查验尺
3、0管材、管件的查收
3、1检查产品有无出厂合格证，出厂查验报告。
3、2对外观进行检查。检查管材内表面面能否洁净圆滑，是
否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、3长度检查。管的长度应均匀一致，偏差不超出正负 20mm。
逐个检查管口端面能否与管材的轴线垂直，能否存在有气
孔。凡长短不一样的管材，在未查明原由前应不予查收。
3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色， 当为黑色时管口一定
有醒目的黄色色条， 同时管材上应有连续的、 间距不超出 2m
的永远性标记，写明用途、原资料牌号、标准尺寸比、规格
尺寸、标准代号温次序号、生产厂名或商标、生产日期。
3、5不园度检查：取三个试样的实验结果的算术均匀数作为
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该管材的不圆度，其值大于 5%为不合格。
3、6管材直径和璧厚的检查。 管材直径的检查用圆周尺进行，
测其两头的直径，随意一处不合格为不合格。
璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，随意一处不合格为不合格。
4、0管材、管件运输与保存
在聚乙烯产品的运输和保存中应按下述方法进行：
应用非金属绳捆扎和吊装。
4、1不得抛摔和受强烈撞击，也不得拖拽。
不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性
剂等化学物质接触。
4、2管材、管件应寄存在通风优秀，温度不超出 40℃、不
低于-5℃的库房内，在施工现场暂时堆放时，应有掩盖物。
4、3在运输和寄存过程中，小管能够插在大管中。
4、4运输和寄存时应水平搁置在平坦的地面和车库内， 当其
不平常，应设平坦的支撑物，其支撑物的间距以 1—为
宜，管子堆放高度不宜超出 m。
4、5产品从生产到使用之间的寄存期管材不该超出 1年，管
件不该超出 2年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
5、热熔焊接口连结步骤
资料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对
接→冷却→对接达成
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5、1资料准备
1、将焊机各零件的电源接通。一定使用 220V、50Hz的
沟通电，电压变化在± 10%之内，电源应有接地线；同时应
保证加热板表面洁净、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通。连结前应检查并清
理接头处的污物，以防止污物进入液压系统，从而破坏液压
器件；液压