文档介绍：. .
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XXX工程第1标段
水
压
试
验
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
XX公司
年月日
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目录
一、工程概述1
二、编制依据1
三、压力管道的水压试验方法和试压分段方案1
〔一〕试压分段方案1
〔二〕、试压管段封板后的后背设计1
〔三〕DN1800堵板设计计算：1
〔四〕压力管道水压功能性试验1
四、考前须知1
五、材料与设备1
六、试验组织机构1
七、水压试验时间安排1
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一、工程概述
XXX总公司承建的XXX工程第Ⅰ标段DN1800钢管施工，起点K0+000，终点K4+230，总长4230km。材质为Q235B型钢管，壁厚分为22mm，20mm，16mm，钢管接口形式为CO2气体保护焊接，焊缝质量等级为Ⅱ类焊缝，无探伤检测比例为50%。
焊缝的探伤检测合格后，分段对压力管道的强度和严密性进展试验，其试验方法采用水压试验法，,。管道试压合格后再分段进展防腐。
二、编制依据
1〕“XXX工程〞施工图纸。
2〕GB50268-2008"给水排水管道施工及验收规"。
3〕GB50236-98"现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规"。
三、压力管道的水压试验方法和试压分段方案
〔一〕试压分段方案
按相关规，水压试验不超过1km一段为宜；设计另有要求的除外。
本标段方案分为四段试验，第一段由K0+000至K1+.315，第二段K1+.315至K2+342；第三段K2+342至K3+；第四段K3++230。
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该分段考虑主要是在高点设计有排气阀，低点设计有放空阀，根本在1km左右，长度均匀，排水方便。因为本工程大局部管线都是顶管，根据现场实际情况，只有第二段K1+.315至K2+342稍长，但可以满足要求。
〔二〕、试压管段封板后的后背设计
根据设计和规的要求，本标段的管道封板后的后背设计，采用型钢支撑和顶托，支撑在顶管工作井的墙体上；大开挖的末端采用混凝土墩做后背支撑在基坑的土体上。
后背的压力验算：
设计最大试验压力：，即900KN/㎡
二个封板的面积：πײ×2=5.㎡
后背的总推力：900×5.=
后背的总面积：10m×=54㎡
后背的压力：=/㎡
〔三〕DN1800堵板设计计算：
①材料的选用及焊接方式：钢管段试压堵板采用δ=24㎜钢板加24㎜厚筋板井字肋，肋板上再加腹板。
②水传至堵板的总推力为：
N=π/4·D2·P=×××106=
D——；
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P——，顶管两端中心高差约15m，+=。
③焊缝承受水压力验算
lW=N/〔he×lw〕=N/〔×hf×fw
f〕=×103/(×18×160)=
lw——角焊缝的长度；
he——角焊缝的有效厚度；
hf——角焊缝的厚度；
fwf——焊缝的设计强度，160N/mm2。
实际焊缝长度：
π××2+8×(+0