文档介绍：. .
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施工质量目标与质量方案
成立质量管理体系，由工程经理、总工、质量主管、技术员、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部〔子分部〕、分项工序有否决权。质量目标为合格。
加强人的控制，发挥“人的因素第一〞的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对工程管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进展考核上岗施工。
加强施工生产和进度安排的控制，会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进展施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
加强施工物资的质量控制，原材料、成品、半成品的采购必须认真执行"采购工作程序"，建立合格供给商名册，并对供给商进展评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请方案进展验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进展检验，未到达标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进展自我检查，并由施工队专职质检员复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批到达质
量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
专检：在自检满足要求的根底上，工程专业质检员会同有关专业技术人员进展复查，合格后报工程监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批质量。
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交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进展交接验收，并办理交接验收手续。
加强成品保护，指定专人负责。采取“护、包、盖、封〞的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
一〕、钢筋工程质量控制
钢筋工程质量程序控制如下：
学****操作规程
学****图纸和技术资料
准备工作
审核钢筋配料表
钢材合格证
检查脚手架、脚手板
砼工序交接检查
工序交接检查
书面交底
操作人员参加交底
浇灌砼时看钢筋
执行验评标准
隐蔽检查记录
质量评定记录
施工记录
质量评定
现场绑扎钢筋
钢筋下料成型
技术交底
资料管理
按不同型号挂牌
自检
清理现场文明施工
梁、柱抽查10％
不合格的返工
中间抽查
事故处理记录
执行验评标准
钢筋合格证
钢筋配料单
自检记录
二〕、模板工程质量控制
学****操作规程
学****图纸和技术资料
准备工作
模板选择
模板加工
模板涂隔离剂
与钢筋工序交接
检查脚手架
浇灌砼时看模
工序交接检查
书面交底
操作人