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三七灰土施工工艺.doc

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三七灰土施工工艺
一、施工准备
1、材料准备
、土料:采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大
15mm。
、石灰:采用同产地、同品种、同规格的石灰消解,并过筛,其颗粒不得大于 5mm。
石灰陈伏期不小于 7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质, 也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备
、机械设备:旋耕机 1台、装载机 1台、压路机 1台。运输设备有:翻斗汽车 3辆、
1辆。
、主要工具:铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为 5mm、15mm)
以及手推胶轮车等。
3、人员组织
、现场管理人员:技术员 2人,施工员 1人,质检员 1人,实验员 1人,安全员 1
人。
、现场施工人员:队长 1人,压路机司机 2人,旋耕机司机 2人,装载机司机 2人,
汽车司机 6人,翻斗车司机 2人,普工 20人。
4、作业条件
、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件,确定填料含水
量控制范围在 14~18%、虚铺厚度 30cm、碾压遍数为 4遍。含水率控制现场以手握成团,
两指轻捏即碎为宜。
、做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔 20米钉好水平木桩,配合钢
筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。
、施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件。
二、操作工艺
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1、工艺流程
基底清理 →灰土拌和 →分层摊铺 →分层夯(压)→分层检测 →修整找平
2、基底清理
对基坑应先验槽,清除松土,要求平整干净。如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土
层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3、灰土拌和:采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至基坑内进行分层
碾压回填。
、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,以确保粒径的要求。
、土料摊铺 :在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,表面力求
平整;摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除, 如土中含有较多土块, 进行粉碎;
、洒水闷料
摊铺完成后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止
出现局部水分过多现象;
、配料拌和
、按设计规定的灰土配合比 3:7(石灰:土,体积比),计算摊铺土方所需的石灰数量,将石
灰铺在土层上;
、用装载机将石灰均匀摊开, 石灰摊铺完后,表面没有空白位置, 并校核石灰用量;
、拌和:装载机翻拌三遍 →旋耕机拌和两遍 →装载机翻拌一遍。 拌和过程中随时检
查调整拌和深度,使土层全部翻透。 并避免翻拌过深。并适当控制含水量, 如含水分过多或
过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎。要求拌合均匀,颜色一致,随拌随用。
4、分层摊铺
、灰土摊铺,各层摊铺后应用木耙子挂线找平。
、对标高控制桩进